饭特稀 发表于 2024-2-20 10:53:02

水增压保压过程的压降

实验工况是这样的:复合材料罐子(3~8立方),里面充水后,用增压泵进行增压,到目标压力(9MPa)后保压几十秒后泄压,保压的几十秒过程中压力一直在下降大约0.05-0.09MPa,速度很慢。
我方认为:罐子在充水过程中,不会完全充满,存在空气,空气的压缩比远大于水;且罐子在升压后会产生变形,所以稳压过程吊压是正常现象。
甲方要求:保压过程是不允许有下降,也不允许补压,并且承认空气不肯能完全排空。
现在的目的:要实现保压过程无明显压降,保压曲线很平滑(在不罐子不会泄露的前提下)。我方现在的压力传感器是20MPa,0.2%精度的,想要实现甲方要求,可否将传感器换成0.5%精度?
求教一下各路大神是否可行,或者还有什么别的方法

心高气爽 发表于 2024-2-21 09:25:18

罐子上端应该有排气装置

dirina 发表于 2024-2-21 13:54:20

还有个办法就是让甲方改条件,允许补压

郭继飞 发表于 2024-2-27 16:59:00

改变测量精度只是治标不治本,首先要解决内部空气,刚查了一个资料,复合式排气阀,感觉可以满足你的实际使用。加水到一定程度时自动排气;放水时可以吸气,防止出现负压。另外为了给罐体的膨胀提供时间,可以减缓建立压力的时间,比如正常的话从1兆帕到9兆帕需要20秒,可以延长到60秒,这样就能给罐体充分的膨胀时间,尤其是约到压力大的时候建立压力的时间适当长一些。



FGP4X复合式高速行进排气阀概况:

本产品用于管路上的点或有闭气的地方,来排除管内的气体来疏通管道,达到正常工作,如不装排气阀,管内流动的液体会产生动热引起气体,形成段路,使管道出水量达到设计要求,其次,管道在运转时出现停电、停泵管道会出现负压力会引起管道振动或破裂,排气阀就迅速把空气吸入管内,防止管道振动或破裂。 当空气排完时,水进入阀内把球浮起,传动塞头到关闭,停止排气。如管道在正常运转时自然会产生少量气体会聚集到管内上部,到相当程度,阀内水位下降,浮球随时下降气体从小孔排出。

技术参数:

1、工作压力:1.0-10MPa

2、介质:清水

3、使用温度:常温

4、材质:铸铁、碳钢、304、316L

5、公称通径:25-300mm

当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的点,而复合式排气阀一般都安装在系统点,当气体进入复合式排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。同样的道理,当系统中产生负压,阀腔中水面下降,排气口打开,由于此时外界大气压力比系统压力大,所以大气会通过排气口进入系统,防止负压的危害。



(注:排气阀在使用过程中压力不能低于0.02Mpa,如低于0.02Mpa,排气阀容易出现漏水。必须配一只阀门作为检修用



)复合式排气阀使用***,可以将管道中的大量空气、系统运行中的少量气体,高速排到外界空气中。维修方便,复合式排气阀可方便地从系统上卸下进行维护,而系统中的水不会流出,所以不必排空系统。只排气、不排水,汽、水分离盘设计采用特殊的结构,***排气时绝不排水。只要系统有压力,复合式排气阀就会连续不断地排气。
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