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液压阀平面密封口使用方形圈的原因

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发表于 2015-2-17 22:35:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
据博世力士乐资料,在液压阀平面密封使用方形圈,有效防止泄漏。

液压阀平面密封口使用方形圈的原因

液压阀平面密封口使用方形圈的原因
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发表于 2015-2-17 23:02:52 | 显示全部楼层
片式多路阀,片间密封确实是令人头疼的问题,力士乐在多路阀片间密封有用这种矩形密封。
影响片间漏油主要有以下几个因素:
1、阀体平面的平面度
2、密封的压缩量
3、密封圈硬度
4、螺栓的拧紧力矩
5、螺栓的抗变形能力
6、阀体的抗变形能力
不知楼主,有没有这方面的经验?

点评

一点体会而己。 1. 装配的过程也很重耍:要先旋入拉杆,再放入阀片,不要把拉杆当罗丝用。 2. 拉杆要用滚牙式,不要用车床生产的。  详情 回复 发表于 2015-2-18 00:06
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发表于 2015-2-17 23:59:52 | 显示全部楼层
恕学生愚钝。在我的认识中,密封圈的密封性应与密封面的接触压力有关,主要不在其压缩量的多少,而在于油压。方形圈接触面大,比压力相对于O型圈要小,方形圈抗扭曲翻滚较O圈要好,自不待言,何故平面静密封要用方形圈呢?其优点何在?请赐教。

点评

主要是O形圈在压力下变形,当高低压交变时,O形圈会把微量液压油往外面输送。  发表于 2015-2-18 00:53
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 楼主| 发表于 2015-2-18 00:06:29 | 显示全部楼层
iyeya 发表于 2015-2-17 23:02
片式多路阀,片间密封确实是令人头疼的问题,力士乐在多路阀片间密封有用这种矩形密封。
影响片间漏油主要 ...

一点体会而己。
1. 装配的过程也很重耍:要先旋入拉杆,再放入阀片,不要把拉杆当罗丝用。
2. 拉杆要用滚牙式,不要用车床生产的。
3. 不要使用头尾螺母的设计。因为其中一面的螺母会有机会上不紧。
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发表于 2015-2-18 09:01:16 | 显示全部楼层
游勇 发表于 2015-2-18 00:06
一点体会而己。
1. 装配的过程也很重耍:要先旋入拉杆,再放入阀片,不要把拉杆当罗丝用。
2. 拉杆要用 ...

不知道第二条主要影响是为什么?
拧紧力矩大小的设定有何讲究,开始我以为拧紧力矩越大越好,实验证明是错误的。
还有一个就是听说有的企业螺栓拧紧是用设备同时拧紧的,保证拧紧速率相同。

点评

1. 切削成形的螺纹会破坏金属的微结构,拉力不如滚压。 2. 滚压拉杆直径可比螺纹小,节省成本。 3. 拉力过大,拉杆在阀片受压时,会产生塑性变形,最後变成泄漏,所以算拉力时,要保证阀片建压时,拉杆还是在弹性  详情 回复 发表于 2015-2-18 13:33
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发表于 2015-2-18 09:57:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 cqzyouxiang 于 2015-2-18 10:13 编辑

非常感谢游老师指教。我认为您的回答最好放在显眼的地方,有利看到。我想该问题对初学者应该是很有益处的。
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发表于 2015-2-18 11:38:14 | 显示全部楼层
游老师,关于液压阀的设计流速和压力补偿器设计,请问主要考虑什么因素(比如压力补偿器的流量,补偿压差设置,快速响应性),对应指标是多少比较合适呢?
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发表于 2015-2-18 11:46:38 | 显示全部楼层
cqzyouxiang 发表于 2015-2-17 23:59
恕学生愚钝。在我的认识中,密封圈的密封性应与密封面的接触压力有关,主要不在其压缩量的多少,而在于油压 ...

从力士乐的图中,可以看出o形圈压缩后会有个高压的油腔,在压力冲击下,油腔的油就会泄露至阀体外侧。
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发表于 2015-2-18 12:48:00 | 显示全部楼层
iyeya 发表于 2015-2-18 11:46
从力士乐的图中,可以看出o形圈压缩后会有个高压的油腔,在压力冲击下,油腔的油就会泄露至阀体外侧。

谢谢赐教。
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 楼主| 发表于 2015-2-18 13:33:20 | 显示全部楼层
iyeya 发表于 2015-2-18 09:01
不知道第二条主要影响是为什么?
拧紧力矩大小的设定有何讲究,开始我以为拧紧力矩越大越好,实验证明是 ...

1. 切削成形的螺纹会破坏金属的微结构,拉力不如滚压。
2. 滚压拉杆直径可比螺纹小,节省成本。
3. 拉力过大,拉杆在阀片受压时,会产生塑性变形,最後变成泄漏,所以算拉力时,要保证阀片建压时,拉杆还是在弹性变形,而变形量要小于密封圈的变形量。若密封圈封不住液压油,即受力面积加大,增加泄漏机会。
4. 使用方形圈,阀片起压时,受力面织积比O形圈少。
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