液压是一门实验科学

liujie19840920

服了，张海平教授不愧是中国液压界的领军人物啊！

shmily8028

liujie19840920 发表于 2012-5-30 01:41
服了，张海平教授不愧是中国液压界的领军人物啊！

此言差矣，路甬祥才是中国液压届的领军人物
路甬祥（1942年4月28日－），浙江慈溪人；中国当代流体传动及控制学专家，浙江大学机械工程系毕业，联邦德国亚琛工业大学工程学博士。1974年5月加入中国共产党，是中共十二、十三届中央候补委员，十四至十七届中央委员。

曾任中国科学院院长，现任全国人大常委会副委员长；国际科学院理事会（IAC）共同主席，中国机械工程学会理事长，浙江大学教授、博士生导师，清华大学兼职教授，香港大学名誉教授等；中国科学院和中国工程院“双院士”
在文革结束后，中国的政治开始环境改善，对于学术活动也逐渐重视起来。因为在文革中，路甬祥依旧坚持研究工作，他很快获得学校推荐，并通过了联邦德国洪堡基金会的遴选，赴德国深造。1979年2月7日，37岁的路甬祥赴亚琛工业大学液压气动研究所，做研究员；并于1981年5月1日，获得工程科学博士学位。这是“改革开放”后，联邦德国授予中华人民共和国公民的第一个工程科学博士学位。

学术成就
    是中国流体传动及控制学家，特别是在电液比例控制新技术方面[5]。
    在机械工程方面获得多项欧美专利；如“二通插装式电液比例调速装置”等。
    “创造性地提出了“系统流量检测力反馈”、“系统压力直接检测和反馈”等新原理，并将其应用于先导流量和压力控制器件，改变了已沿用100多年的弗利明－琴肯流量控制原理和40多年来传统的维克斯先导型压力控制原理，取得了“二通插装式电液比例流量控制装置”及“电液比例压力控制装置”等五项发明专利，使大流量和高压领域内的稳态和动态控制精度获得显著提高。并运用这些原理和机－电－液一体插装技术相结合，推广应用于阀控、泵控和液压马达等，成功地研究开发了一系列新型电液控制器件及工程系统，该技术被认为是八十年代以来电液控制技术重要进展之一，被德国、日本、瑞士等国列入教材、手册专著。”
    “主持开发研究了相应的CAD、CAT支撑系统，被广泛应用于许多工业部门。”
    创建浙江大学流体传动与控制研究所，为中国这一领域的重要研究中心之一。
    发表科学研究和工程教育论文250多篇，另有专著5部。
奖章
    1997年，获德国鲁道夫·狄塞尔金质奖章。
    1998年，获德国洪堡基金会洪堡奖章。
    2000年，获德国星级大十字勋章。
    2001年，获德国洪堡基金会维尔纳·海森伯格奖章。
    2004年，获得意大利“总统科学与文化金质奖章”和“学校、文化和艺术功勋证书”。
    2006年，获德国马普学会哈纳克奖章
    2006年，获发展中国家科学院“萨拉姆科技奖章”
    2010年，获印度科学院尼赫鲁百年诞辰奖章
    2010年，获美国机械工程学会(ASME)颁授的柯斯基奖章(The Robert. E. Konski Madel)，以表彰其在流体传动与控制领域研究和教学的终身成就。
    2011年，获得德国亚琛市荣誉市民称号。
太多内容我就不贴，大家在维基自己看吧

shmily8028

假命题，现在科技发展已经不是靠一个人推动，而是一个团队。一个团队一个公司需要各个方面的工程师，包括设备的调试的专业技工。在国外仿真是一个工程师所要具备的基本技能，好比，做文职工作的员工需要会office软件操作。在当今工业界，仿真和测试都是相辅相成的。理论基础就更不用说了，不懂液压基础知识还搞什么液压？不懂液压知识的人既不会测试也不会仿真。所以贬低仿真或测试都是不对的。
其次，简单的看了一下pdf的内容。虽然知道自己没资格批评一名教授，但我对事不对人。想发表一下自己的看法。说的不对的请大家指正。
我不清楚这篇文章的类别，也许是报告会的发言稿。也许是课堂上的讲稿。但我觉得文章有点缺点。题目是液压是一门实验科学，但文章用了9页纸张在讲流体力学的内容，帕斯卡定理，欧拉公式，纳维斯托克斯方程，伯努利方程等等，我并不认同这些公式在不同情况下有计算误差就能证明测试非常重要。要知道测试也有误差。测试所用的传感器有误差，测试的方法也会产生误差，包括万用表也有误差。作为一名教授更应该站在中立的角度。给学液压的后辈们传达正确的信息：仿真和测试是相辅相成的，通过仿真可以降低创新的成本,缩短研发时间，给测试和实验指明方向。测试和实验可以最终验证仿真的结果和数据，并指导和修正仿真的方法。当然大家也要清楚没有液压的基础知识是掌握不了液压仿真，企业在招人时也会注明要有液压背景的仿真工程师。
张教授在海外工作过一段时间。所以应该给大家传递一个正确的知识。在工业国家的企业，尤其是大企业，他们不需要通才，需要的是各个领域的专业人才。所以不存在张教授所说的那样。国外企业不会让员工先去生产修理部门去锻炼，说句不好听的，你没有资格在其它部门工作，生产修理部门有专业的技工。比如在泵的企业。如果你是学流体力学的本科生或研究生，你只能在专门研究流体的部门工作，你不需要了解泵生产和测试，当然泵的流体测试你肯定能参与，如果你是建模非常厉害你就在制图部门带着。如果你是搞材料的你就在热处理部门带着，如果你是机械制造的毕业生，你就在制造车间呆着。不存在让你先去装配调试部门学习的情况。这种情况的发生也是现代社会企业分工的发展，现代企业的运行模式。比如作为一名流体力学的工程师，你已经没有精力再去学其它领域的知识，就算学了也只是皮毛，比不过别人。
“工作不满三年不要去搞新产品设计”这个观念也是错的。按照这个理论，企业的成本会很高。企业招了工程师前三年不能搞新产品设计，那么请问企业招你干嘛，对于应届毕业生来说就是灾难。企业给一名研究生技工的薪水，研究生不愿意，给研究生工程师的薪水，企业又不肯了，因为他干的活和收入不符。在国外只要你本专业知识过硬，你可以马上加入团队搞新产品开发，你不需要懂战略方向，也不一定要懂客户要求。你只要干好你的本职工作。其它事情项目经理会把握住，在你上面有组长，有部门部长。总之。测试部门有专门的测试工程师，制图部门有专门的制图工程师，制造部门有专门的制造工艺工程师，质检部门有专门的质检工程师。
德国工业强大的最主要原因是，科研人员理论知识扎实，工作严谨。德国人也会抄袭别人的产品。但是由于他们自己研发能力很强。所以只是借鉴别人的产品，并对别人的设计做出自己的创新，不像中国人理论知识不行。借鉴别人的产品后，无法进一步创新，导致借鉴变成了一成不变的抄袭。现在中国很多企业只剩下了“实际”，买个别人的产品，拆了进行逆向工程，然后自己生产，组装完后进行调试测试，尽量接近原产品的性能。所以中国现在是一大推人在搞测绘为了仿造，很多企业都不需要搞计算模拟的，因为他们企业不需要创新。实事求是的讲，中国企业的设计部门能叫设计部门吗？包括哪些合资企业和在华外资企业。他们都在搞国外产品的本地化，说的难听点就是怎么样复制国外的产品在中国生产，所以那些合资企业的设计部门的大部分工程师都在搞图纸的本地化，怎么用国内的材料代替国外的材料，如果国内材料不行就降低产品寿命，如果按照国外的生产标准生产不出来，那就降低零件的精度，最后装配好的产品的误差更大，导致产品工作效率低或者噪音大或者寿命底。
“创新是靠实际干出来的，靠建立无用的数学模型是创不了新的。”说这样的话是对软件公司的工程师的一种否定，不能简单的说建立数学模型的工作不重要，数学模型有好有坏，但是建立数学模型的工程师也在不断的创新，为了让模拟结果更加准确，软件公司和企业也搞项目，把仿真的数据和测试做比较反馈到软件公司，软件公司然后改进仿真软件。比如AMESIM，经过十几年的发展，模拟结果比以前更精确，为了让理想状态下的数学公式准确的应用到模拟中，为了模拟出更加准确的结果，靠近实际，现在的amesim建模方式越来越复杂，可以设置的参数也越来越多，没有现成的模型库，你也可以用modelica自己设计一个更贴近你需要的工作状态下的模型。这些成果都要归功于建立数学模型的工程师们。
我觉得为了突出测试实践的重要性而去贬低仿真是不对的。有些数据你是测不到的，比如轴向柱塞泵的配流盘上的油膜厚度，你也许能测得几个点的油膜厚度，但你测得出配流盘表面上所有点的油膜厚度吗？如果你不知道所有点的动态油膜厚度，你也不知道当泵高速旋转时，配流盘上哪些地方是和泵的缸体有接触，或者哪些地方的流体压力和接触压力非常大。这个例子可以看出，测试研究这个问题成本是非常高的，甚至是不可能的。
不写了，没时间了。希望在这个问题上和大家一起探讨，我想许多人也知道测试和仿真都很重要，否则现在一个软件为什么都卖的这么贵啊！

shmily8028

liujie19840920 发表于 2012-5-30 01:41
服了，张海平教授不愧是中国液压界的领军人物啊！

中国液压界的领军人物是路甬祥，请看他在维基百科的介绍。
当然张海平教授相当厉害，无法否定，我也很敬佩他，尤其他在德国亚琛工大流体传动与控制研究所做博士后的经历。

liujie19840920

shmily8028 发表于 2012-5-30 07:26
假命题，现在科技发展已经不是靠一个人推动，而是一个团队。一个团队一个公司需要各个方面的工程师，包括设 ...

感谢前辈的指导，通过文章可以看出前辈是资深液压工程师。晚辈是刚研究生毕业，搞液压仿真，使用FLUENT和AMENSIM这两个软件对元件和系统进行仿真。有一下疑问需要向前辈请教：
1.作为刚毕业的我们，对液压产品的优化和分析开始不太好入手，是否应该到机加工车间，装配车间，以及调试车间有深入的了解，这个时间应该有多长，才能对我们的仿真分析来解决实际问题由帮助。
2.请问前辈知道国内液压公司开发液压产品，有没有真正用到这两个软件的公司？除了一味的“逆向工程”，国内公司大多急功近利，不想在这方面投入；也许只有高校才能够用得上这两个软件。。。
3请问前辈对北京博世力士乐液压公司里面做的液压产品的仿真分析了解吗？
谢谢！

hpzhang

shmily8028 发表于 2012-5-30 07:26
假命题，现在科技发展已经不是靠一个人推动，而是一个团队。一个团队一个公司需要各个方面的工程师，包括设 ...

关于“液压是一门实验科学”.pdf (127.4 KB, 下载次数: 7, 售价: 5 金钱)

2012-5-31 11:54 上传

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关于“液压是一门实验科学”
- 答shmily8028
shmily8028：假命题，现在科技发展已经不是靠一个人推动，而是一个团队。一个团队一个公司需要各个方面的工程师，包括设备的调试的专业技工。
答：同意！科技发展要靠一个团队。
附带声明：虽然我和路甬祥教授有过一丁点交集，但他的能力、智慧、学术水平和成果是我望尘莫及的。
shmily8028：在国外仿真是一个工程师所要具备的基本技能，好比，做文职工作的员工需要会office软件操作。
答：不完全同意。在欧美工业发达国家，工科大学生现在都要学仿真。但仿真并非工程师所要具备的基本技能，至少在德国就不是。
shmily8028：在当今工业界，仿真和测试都是相辅相成的。理论基础就更不用说了，不懂液压基础知识还搞什么液压？不懂液压知识的人既不会测试也不会仿真。所以贬低仿真或测试都是不对的。
其次，简单的看了一下pdf的内容。虽然知道自己没资格批评一名教授，但我对事不对人。想发表一下自己的看法。说的不对的请大家指正。
答：是教授也可以批评，况且我不是教授，所以完全是可以批评的。谢谢你进行详尽的分析。
shmily8028：我不清楚这篇文章的类别，也许是报告会的发言稿。也许是课堂上的讲稿。
答：我只想把自己的经历，特别是教训，提供给学液压的朋友参考。
我的硕士论文是液压元件建模与数字仿真，那是1979年至1980年的事，那时在国内利用模拟计算机搞液压仿真的还有人在，但极少有搞液压数字仿真的，也许我就是第一个。你可以找一些知道液压历史的老教授问问，在此之前国内是否其他还有人搞过液压的数字仿真。
我的博士论文也是关于数字仿真。到德国亚琛流技所做博士后，最初也还是搞仿真，脱离了实际地搞仿真。亏得巴克教授后来为我指正。从1990年到2007年在德国当了17年工程师，我没有再碰过一次仿真。
路甬祥教授，几乎同时，也搞了数字仿真，在德国亚琛流技所。我搞的仿真和他搞的仿真的最大差别在于，我的仿真脱离实际，他的仿真与实测结合。所以，就像我在“液压是一门实验科学”一文中所说的，“数字仿真就像阿拉伯数字“0”，实测就像数字“1”。孤立地脱离实测地搞仿真，什么价值也没有。仿真和实测结合起来，就可以把实测的价值放大10倍。”这也就是为什么“世界流体动力技术泰斗巴克教授，从上世纪七十年代就着手组织研究液压元件与系统数字仿真。然而，他始终坚持：不能测试的不仿真，一定要建立了测试能力才搞仿真。”
shmily8028：但我觉得文章有点缺点。题目是液压是一门实验科学，但文章用了9页纸张在讲流体力学的内容，帕斯卡定理，欧拉公式，纳维斯托克斯方程，伯努利方程等等，我并不认同这些公式在不同情况下有计算误差就能证明测试非常重要。要知道测试也有误差。测试所用的传感器有误差，测试的方法也会产生误差，包括万用表也有误差。
答：我花了大量篇幅罗列流体力学的公式，因为这些都是液压技术的基础，都是搞液压仿真离不开的。
使用公式的误差与测试误差完全属于两个范畴。
使用公式，给什么参数，就得到什么结果。虽然使用数字计算机计算，16位或32位有效数字，计算误差可能小于万分之一。但是，如果公式里忽略了粘度变化、油液弹性模量变化，那计算结果与实际工况的差别有多大，就完全不知道。
而所有测试仪器都应该有一个确切的准确度（垃圾堆里捡来的，从不校验的不算），所以测量结果的误差总是有一个清楚知道的范围的，1%，哪怕是5%。
shmily8028：作为一名教授更应该站在中立的角度。给学液压的后辈们传达正确的信息：仿真和测试是相辅相成的，通过仿真可以降低创新的成本,缩短研发时间，给测试和实验指明方向。测试和实验可以最终验证仿真的结果和数据，并指导和修正仿真的方法。当然大家也要清楚没有液压的基础知识是掌握不了液压仿真，企业在招人时也会注明要有液压背景的仿真工程师。
答：就像我在“液压是一门实验科学”一文中所说的，“数字仿真就像阿拉伯数字“0”，实测就像数字“1”。孤立地脱离实测地搞仿真，什么价值也没有。仿真和实测结合起来，就可以把实测的价值放大10倍。”
shmily8028：张教授在海外工作过一段时间。所以应该给大家传递一个正确的知识。在工业国家的企业，尤其是大企业，他们不需要通才，需要的是各个领域的专业人才。所以不存在张教授所说的那样。国外企业不会让员工先去生产修理部门去锻炼，说句不好听的，你没有资格在其它部门工作，生产修理部门有专业的技工。比如在泵的企业。如果你是学流体力学的本科生或研究生，你只能在专门研究流体的部门工作，你不需要了解泵生产和测试，当然泵的流体测试你肯定能参与，如果你是建模非常厉害你就在制图部门带着。如果你是搞材料的你就在热处理部门带着，如果你是机械制造的毕业生，你就在制造车间呆着。不存在让你先去装配调试部门学习的情况。这种情况的发生也是现代社会企业分工的发展，现代企业的运行模式。比如作为一名流体力学的工程师，你已经没有精力再去学其它领域的知识，就算学了也只是皮毛，比不过别人。
答：我在德国企业工作了17年。这是我所经历或知道的。
一．亚琛工大机械系新生报到时，必须交出一张已参加过8周机械实习（含每天工作日记）的证明。答姆斯达特大学机械系的学生必须交出一份已参加了26周机械行业实习的证明，必须说明，已从事过车钳刨铣磨电焊冷作等等各类工种，才能开始做硕士课题。我很熟悉的一位朋友，从答姆斯达特大学毕业后，在一个机械公司当工程师，下车间，什么都干，搞了两年。之后到了HAWE去当工程师，HAWE还是让他去车间实习了两个月。
二．德国工程专业的博士毕业后，要到工厂去工作最少5年，才能到高校去申请教职。
三．我的博士后工作结束后，刚到工厂时，发觉一个已完成的集成块需要改进，需要再钻一个孔。当时有些忐忑不安，老板给你工程师的钱，你去干钳工的活，老板见了会批评吗。就去问一个老工人。老工人答，不要怕，大胆干，老板见了，知道你能动手，会很高兴的。接着就告诉我，老板很喜欢那句戏谑语：“什么是理论家？他什么都懂，就是解决不了问题。什么是实干家？他解决了问题，但不知道为什么。”
四．德国不专门培养流体力学的工程师。亚琛工大有8个系：数学, 信息学与自然科学；建筑；建筑工程；机械；矿山，冶金与地质；电子技术与信息技术；哲学；经济；医学。在机械系中设有工作学、燃料、涡轮、推动技术、车辆、船舶、航空与航天、陶瓷、塑料、激光、核反应堆、热动力、纺织、黏结、电站等等。所以，德国的大学毕业生学得还是很广的。专长分工是到企业去以后，逐步形成的。
五．我在德国企业里，能当小头头，指挥6、7个德国工程师，就是因为我懂些机械、也懂些电和编程，和他们有共同语言，能使他们心悦诚服。所以，学液压的，最好也懂些机电控制编程，知识面宽些。
六．我提出的四项专利，帮助了企业。其中一项，成为企业的金毛羊，为挽救企业作出了决定性的贡献，12年来，获利数十亿，老板至今仍心存感激。这些我觉得一要归功于理论联系实际，二要归功于较广的知识面。提出这些专利，都没有用到数字仿真。
shmily8028：“工作不满三年不要去搞新产品设计”这个观念也是错的。按照这个理论，企业的成本会很高。企业招了工程师前三年不能搞新产品设计，那么请问企业招你干嘛，对于应届毕业生来说就是灾难。企业给一名研究生技工的薪水，研究生不愿意，给研究生工程师的薪水，企业又不肯了，因为他干的活和收入不符。在国外只要你本专业知识过硬，你可以马上加入团队搞新产品开发，你不需要懂战略方向，也不一定要懂客户要求。你只要干好你的本职工作。其它事情项目经理会把握住，在你上面有组长，有部门部长。总之。测试部门有专门的测试工程师，制图部门有专门的制图工程师，制造部门有专门的制造工艺工程师，质检部门有专门的质检工程师。
答：这也许是德国企业和中国企业的差别吧。在德国，他们认为，生产成本的80%掌握在设计师手里。工程师工资固然高，但设计失败带来的损失更大，所以，宁可花很长的时间培养你，让你掌握相关的方方面面的基础知识。当然，这也和设计生产的对象有关。要设计一部有4个轮子、一个外壳、能坐人、会动的东西，和要设计一台最高时速可达300km/h的宝马奔驰，所需要的基础、老板愿意花的培养费是完全不同的。
我只是想建议，刚离开学校的毕业生们，要动手搞设计时，先想一下，设计失败可能带来的后果。
shmily8028：德国工业强大的最主要原因是，科研人员理论知识扎实，工作严谨。
答：工作严谨，同意。理论知识扎实，不完全同意。我觉得，说“理论结合实际”更妥当。
德国人也会抄袭别人的产品。但是由于他们自己研发能力很强。所以只是借鉴别人的产品，并对别人的设计做出自己的创新，
答：同意。
shmily8028：不像中国人理论知识不行。借鉴别人的产品后，无法进一步创新，导致借鉴变成了一成不变的抄袭。现在中国很多企业只剩下了“实际”，买个别人的产品，拆了进行逆向工程，然后自己生产，组装完后进行调试测试，尽量接近原产品的性能。所以中国现在是一大推人在搞测绘为了仿造，很多企业都不需要搞计算模拟的，因为他们企业不需要创新。实事求是的讲，中国企业的设计部门能叫设计部门吗？包括哪些合资企业和在华外资企业。他们都在搞国外产品的本地化，说的难听点就是怎么样复制国外的产品在中国生产，所以那些合资企业的设计部门的大部分工程师都在搞图纸的本地化，怎么用国内的材料代替国外的材料，如果国内材料不行就降低产品寿命，如果按照国外的生产标准生产不出来，那就降低零件的精度，最后装配好的产品的误差更大，导致产品工作效率低或者噪音大或者寿命低。
答：原因不在中国人理论知识不行，而在理论脱离实际。
shmily8028：“创新是靠实际干出来的，靠建立无用的数学模型是创不了新的。”说这样的话是对软件公司的工程师的一种否定，不能简单的说建立数学模型的工作不重要，数学模型有好有坏，但是建立数学模型的工程师也在不断的创新，为了让模拟结果更加准确，软件公司和企业也搞项目，把仿真的数据和测试做比较反馈到软件公司，软件公司然后改进仿真软件。比如AMESIM，经过十几年的发展，模拟结果比以前更精确，为了让理想状态下的数学公式准确的应用到模拟中，为了模拟出更加准确的结果，靠近实际，现在的amesim建模方式越来越复杂，可以设置的参数也越来越多，没有现成的模型库，你也可以用modelica自己设计一个更贴近你需要的工作状态下的模型。这些成果都要归功于建立数学模型的工程师们。
答：编制仿真软件与建模不是一回事。仿真软件公司的工程师编制仿真软件，提供尽可能多的子模型与算法供用户选择，使仿真算法的计算误差尽可能低。而根据实际对象建立数学模型、选择参数，是用户的事。对于不符合实际的数学模型和参数所造成错误，仿真软件公司的工程师不承担任何责任。我所说的“靠建立无用的数学模型是创不了新的”与仿真软件公司工程师的工作风牛马不相及。
shmily8028：我觉得为了突出测试实践的重要性而去贬低仿真是不对的。
答：从个人的教训，我想告诉朋友们，测试是第一位的，仿真是第二位的。
shmily8028：有些数据你是测不到的，比如轴向柱塞泵的配流盘上的油膜厚度，你也许能测得几个点的油膜厚度，但你测得出配流盘表面上所有点的油膜厚度吗？如果你不知道所有点的动态油膜厚度，你也不知道当泵高速旋转时，配流盘上哪些地方是和泵的缸体有接触，或者哪些地方的流体压力和接触压力非常大。这个例子可以看出，测试研究这个问题成本是非常高的，甚至是不可能的。
答：完全同意。所有测试，只能是一些点，或一些线，不可能整个面。这就是为什么需要理论，需要仿真。有了仿真结果，在这几个点上，和测试结果对照，就可以知道所建立的数学模型和所使用的参数的可靠性，仿的是“真”还是“鬼”。
shmily8028：不写了，没时间了。希望在这个问题上和大家一起探讨，我想许多人也知道测试和仿真都很重要，否则现在一个软件为什么都卖的这么贵啊！
答：从个人的教训，我想告诉朋友们，测试是基础，仿真是摩天高楼。测试是锦，仿真是锦上添花。

hpzhang

liujie19840920 发表于 2012-5-30 01:41
服了，张海平教授不愧是中国液压界的领军人物啊！

大错！我既非教授，更非什么领军人物！

Victor

张博士，您好。我是陈海波，初次上网，请多关照。

shmily8028

首先要感谢张博士对我的留言做出回复，其次我要祝贺张博士写的书出版了，有机会回国时我也会买一本。从看到张博士的的文章“液压是一门实验科学”到回帖，我都是同意张博士的核心观点：测试的重要性。我和您的观点产生的分歧可能是因为各自的经历不同和看到的情况不太相同。

张答：不完全同意。在欧美工业发达国家，工科大学生现在都要学仿真。但仿真并非工程师所要具备的基本技能，至少在德国就不是。

答：我举个例子，博世力士乐的几乎所有的研发工程师的招聘里都有这么几条：1.德国高校机械，机电一体化等相关专业毕业。2.有液压知识的应聘者优先。3.熟练掌握仿真软件的应聘者优先（具体什么仿真软件要看具体部门，比如元件研发工程师要会有限元分析软件等等，系统研发要掌握系统仿真软件，自动控制研发要求Matlab/Simulink，等等）。4.要有团队精神，创新精神，沟通能力强等等。5.英语能够流利听说和读写。上述招聘条件也使用于实习生。ps：德国在读大学生要做基础实习和专业实习，我的学校是基础实习6周，技工类的工作，比如刨铣磨钳工焊工等等，专业实习20周，主要跟设计类制造类有关，对此要写相应的实习报告。
我之所以说仿真是工程师所要具备的基本技能除了上述原因外，21世纪的研发设计和上世纪八九十年代有了本质的区别，以前的设计研发以计算和纸上画图为主，最初的改进和创新思路只能停留在一堆数字组成的计算结果上，所以对一些思路和一些不直观的数学结果只能直接上试验台测试证明，这样也往往把一些缺陷和风险带上了试验台，轻则损坏试验台或是实验样品，重则试验人员受伤死亡。中国工业落后于西方国家有许多原因，其中之一就是仿真软件的落后。比如，当中国的技术人员满头大汗的趴在A0图纸上画飞机零件图纸时，西方国家已经开始用计算机绘图软件绘制三维飞机零件模型，飞机图纸全部实现数字化。当中国的科技人员还在地上和地下实验原子弹氢弹时，美国人已经开始用高性能计算机仿真核爆炸，几千次的电脑仿真爆炸加上一次地下真实核试验所得到的数据等于中国几十次的真实核试验。两者的代价可想而知。计算机仿真的出现是科技界和工业界自然发展的结果。产品研发设计到生产的过程和过去有很大的区别，一个产品的改进和创新需要先通过计算机仿真和计算，达到预期效果好才能在试验台测试。现代企业的工程师工作时都需要两样工具：专业书和计算机。我的部门人手一台电脑，个别人甚至两台电脑三台显示器。需要工程计算时从来不用纸和笔，都用计算机上的计算软件计算。怎么说呢，如果想了解产品结构不需要去装配维修部门，办公室里就陈列着产品，随时可以自己摆弄。如果在单位工作时间长了，总有机会去试验台走走看看，但是人家测试工程师再那里工作你也不好意思老是去观摩，好比有人站在你旁边你还能安心工作吗？如果想调去测试部门工作，那就等于换专业，换工种了。测试和液压虽说都是机械，但完全两个领域，测试工程师要懂工业测量，传感器原理和应用，信号处理，故障诊断和分析，数据分析等等各种测量仪器的连接。有些试验台价值几十万，几百万欧元，就算老板同意让我干，我也不敢操作。

shmily8028

张答：我只想把自己的经历，特别是教训，提供给学液压的朋友参考。
我的硕士论文是液压元件建模与数字仿真，那是1979年至1980年的事，那时在国内利用模拟计算机搞液压仿真的还有人在，但极少有搞液压数字仿真的，也许我就是第一个。你可以找一些知道液压历史的老教授问问，在此之前国内是否其他还有人搞过液压的数字仿真。
我的博士论文也是关于数字仿真。到德国亚琛流技所做博士后，最初也还是搞仿真，脱离了实际地搞仿真。亏得巴克教授后来为我指正。从1990年到2007年在德国当了17年工程师，我没有再碰过一次仿真。
路甬祥教授，几乎同时，也搞了数字仿真，在德国亚琛流技所。我搞的仿真和他搞的仿真的最大差别在于，我的仿真脱离实际，他的仿真与实测结合。所以，就像我 在“液压是一门实验科学”一文中所说的，“数字仿真就像阿拉伯数字“0”，实测就像数字“1”。孤立地脱离实测地搞仿真，什么价值也没有。仿真和实测结合 起来，就可以把实测的价值放大10倍。”这也就是为什么“世界流体动力技术泰斗巴克教授，从上世纪七十年代就着手组织研究液压元件与系统数字仿真。然而， 他始终坚持：不能测试的不仿真，一定要建立了测试能力才搞仿真。”

答：在德国不管在高校还是企业，我没有见过只搞仿真或只搞实验的。在学校的许多论文里经常会看到这样的题目Simulation und experiment……..仿真和试验什么什么东西。仿真和试验都是同步进行的，最后在论文里比较分析，论文里只有仿真结果没有试验数据是不合格的。但有时候因为写论文的学生多而试验设备少，不一定每个人都能在写论文时一边仿真一边试验。但是那些没有做过试验而要仿真的学生所得到数据肯定是真实的，仿真不会脱离实际。在企业也是一样的，不管是大企业还是小企业，试验台总是很少的，研发工程师和测试台的数量比是20：1甚至50：1。但是测试结果数据总会通过跨部门会议报告或是书面形式的试验结果报告传递到研发工程师。有些时候在做仿真时忘了几个数据或是几个数据不确定，马上可以打电话到测试部门进行询问。虽然不可能每个工程师都有一个试验台，但是每个工程师都会拥有一台电脑和一套仿真软件建立自己的虚拟实验室，把自己的每个想法在自己的虚拟实验室上试验和改进，然后写成书面报告送入测试部门进行实物测试。
我不赞同巴克教授的说法：“不能测试的不仿真，一定要建立了测试能力才搞仿真“。我认为：产品一定要试验测试，如果不能试验测试，就更加要仿真，在不能实验测试的情况下只有通过仿真才能了解产品的可能性能和可能缺点。以前的科技人员在没有条件试验测试时，只能在纸上计算推理，现在科技进步了，用计算机计算和仿真的结果是可视化的，就算没有条件试验测试也能对结果做出判断。这就是为什么西方国家的仿真软件能卖到几十万的一个原因。人的想象力和创造力是无穷的，为了更快的证明自己的研发的正确性只有先在计算机上试验测试，因为建造和更改试验台是昂贵的需要时间的。不能因为试验测试的局限性而限制研发设计的进程。