在我了解的液压阀行业，与国外的差距，不仅仅铸造和热处理、精加工等。打个比方，我们有进口绗磨机，但阀体主孔加工精度依然有问题，为啥？1，刀具不行。2前序加工精度无法保障。3，刀具行了，前序行了，材料又不行，硬度分散，变形。4、都行了，操作工人的责任心不到位。。。。。。很多很多方面制约着，我们很难做到老外的水平。即使有全套图纸和工艺。
主要是有很多加工工艺我们是没有！质量也保证不了！加工精度又不重视！市面上有这么多仿力士乐的！有哪家能保证质量的！我就试过了！同一台机器！国产阀不行，台湾阀却能使机器正常工作。
说的很对，尤其是第3条，有时还以假乱真，更换零件，卑鄙无耻。我厂（宝鸡石油机械厂）八几年井下工具分厂，买了一套老外的井下高压泵，结果试车时压力怎么也上不去，没办法，把情况报到总工办，老总请我去给看看。我到了分厂看了结构图，心中已有数，让他们再启动油泵观察，果然压力极低。我说，这是安全阀弹簧太软，所以压力上不去。按压力要求和阀芯面积重新做个硬簧装上即可。结果遭到分厂庄工程师的强力反驳：“这是美国进口的原装产品，你凭什么说弹簧软了！”我看他气势汹汹，不想与他争论，于是说：“咱不要争论，用最简单的办法做个实验：立即按照弹簧外径和长度车个圆柱形钢棒代替弹簧装上一试就行。”很快钢棒车成并装好，我叮嘱操作者按了启动立即按停，以防憋坏油泵，其他人观察压力表。结果可想而知，系统压力差一点越过极限。庄工满面通红，再也不说一句话......。真狠卖泵的美国佬，也很是可怜庄工太教条。
shmily8028 发表于 2012-6-2 04:00 static/image/common/back.gif
液压产品的工作原理，结构和材料都不难，大部分国家的企业都懂都会制造液压件，但性能差距比较大，制造工艺 ...
就是材料的关键性，可影响精密度。受温度影响的材料不能太精密。材料与加工两大难题攻克才是世界追赶技术。
液压菜鸟 发表于 2014-3-1 17:23 static/image/common/back.gif
认真钻研技术的有几个啊，有点能力的搞管理去了然后就开始学扯皮了
认真学习液压原理技术的人很多。可是材料的坚硬度和热涨冷缩度就要合金实验才能创新。
以上朋友说的都有道理，低端的开关系统没有什么差距，即使有差距也看不出，真正的差距是高端伺服系统和比例系统。究其主要原因是传统伺服液压搞得太复杂了，尤其是高端的比例伺服阀和伺服阀，越搞越复杂，要求越来越高，制造难度越来越大，控制难度也加大。大伙仔细想想，液压不就是在控制方向、速度和位置吗？所有的液压件几乎都是为这个服务的，如果用一个非常简单的液压件就解决了这个难题，液压就没有什么可难的。而数字液压恰恰就是解决了这个问题。用极为简单的元件实现了精确的速度控制和位置控制。并且几乎实现了即装即用的免调试，价钱又远比进口便宜，寿命又极长，这些问题解决了液压就变得很简单了。所以工信部参观考察以后，得出了换道超车的结论，就是根本不走国外复杂的道路，实现了液压精确的速度控制和位置控制，所以就有了颠覆式的技术进步。
欢迎朋友们考察交流。
gaoguifeng 发表于 2012-5-22 15:43 static/image/common/back.gif
老外给的都是原理图，原理图跟实际构造差别很大，比如一个小节流孔，你在原理图上可以看到，但是打开实际结 ...
这种情况估计是老外图画错了，做出来发现不对，结果实物改了图纸没有更新。
red1945 发表于 2013-9-4 13:02
欧美的资料都给的很全的，不像韩日，估计是韩日缺少自主研发，也是模仿来的，只是模仿的比我们好，他们的基 ...
日本本来就是靠仿制起来的啊,但是日本不同于中国有这么多乱七八糟的禁运禁售和技术封锁,相比较于中国相对于容易的获得技术,再在这个基础上走自己的路,走自己的风格.
其实 原理方面肯定没有太大的差别主要是从原理图到产品这块举个例子我们钻井行业用的铁钻工NOV造的国内仿的造出来的比原厂的体积大好多人家一个阀块里可能集成了好多功能这个阀块的结构加工工艺我觉得可能是个难点
我在学习时，