aqz131580 发表于 2015-8-2 18:42:31

材料,质量,设计,牲价比。

先给做设计的大神陪个不是哈,因本人的主观认识把设计排在靠后点,没有半点心存不敬。压轴的都在后面,哈哈。

接触论坛有段时间,坛里的大神对液压的一些理念以及细节上的改进,觉得很前瞻也非常实用,在此谢谢了。

但有个苦涩话题真回避不了,老外的产品确实好。我这里用确实是有带商量的哈,不要先定性。模仿,山寨,借鉴。不是什么丢脸的事,社会的进步也是在前人的基础上逐步发展起来嘛。

能做到形似为啥不能神似,都能神形居备怎么就不能青出于蓝而胜于一蓝呢。


从坛里的一些文章能看出,我们的设计,我们的理念也不是那么的不堪,可能有些细节上还先进点,我是这样认为哈。

那问题出来了,反应到产品上怎么就差那么多呢?以我拙见问题的根本出在材料和质量上。

材料和质量的关系,我的理解是先天和后天的关系。如果先天体质不行,后天在努力也指能治标不治本。。

aqz131580 发表于 2015-8-2 23:17:38

本意是想抛砖引玉,看能不能召唤几位大神出来讨论一些最基础的东西,呵呵,看来这个话题不给力啊。但本着对知识的渴求,还是希望有大神现身,多多赐教。扁扁都在说些高大上设计。建立在什么上的,云端上吗?如没有基础,一切都是浮云。再好的想法,也得有付健硕的体质来承载吧。过硬的材质能起到一美遮百丑,柔弱材质也只能拆东墙补西墙了。液压元件对材料的要求更突出这点吧。

游勇 发表于 2015-8-3 01:18:54

根本是小农思想作祟,什么都想自己做,把供应商的钱也赚。在做仿制时已想怎样能比别人便宜,每处都省一点,结果...
另一个是工人质数问题,很多仿制厂的试制品都很好,因为装配的是工程师,到量产时,工人装配,生产和质检取不到平衡。
这些困难,想想也是合理的,无论那家外国品牌的液压元件厂,不是经过几十年的娄积才有今天的成果?
一开始便大规模的投资做元件是非常难,在下反而看好小厂做些好活塞和代用件,希望他们能一步一步掌握所需技术。

aqz131580 发表于 2015-8-3 07:31:39

楼上老师的观点是站在相当的高度,我也认同。如今的国内市场,理想和现实还是有很大的距离,市场就好比大浪淘砂,您的想法就留给企业老总去思考吧。

xuran0401 发表于 2015-8-3 11:29:37

制度问题或者管理问题,在国外做个研究可以搞几年甚至更长时间,最终还有可能没有成果。在我们国家如果是研究几年还不出成果,那估计很快就吃不到粮饷了。我们的智商都用在所谓的改善或者改进上,没有真正的用在研发上。

游勇 发表于 2015-8-3 22:02:16

xuran0401 发表于 2015-8-3 11:29
制度问题或者管理问题,在国外做个研究可以搞几年甚至更长时间,最终还有可能没有成果。在我们国家如果是研 ...

是真的技术改善还是成本改善?

aqz131580 发表于 2015-8-3 22:12:32

千里之行,始于足下。往往一些最初级,最基础的东西,看似间单,但如果用心去体会就不会在有这样的想法了。
很感谢这两年这该死的市场行情,逼得人不得不静下心来考虑些本来就该考虑的事。
假设下哈,制造液压元件如果有更优质的材料,设计师会不会更任性,更大胆。

xuran0401 发表于 2015-8-4 07:43:53

游勇 发表于 2015-8-3 22:02
是真的技术改善还是成本改善?

真正的技术人员还做一些技术改善,往往一些管理者重视的是成本改善。我本人不排斥改善成本,我理解不了的是通过降低配置来改善成本,只看销售价格,却不管维修、管理以及使用成本。

aqz131580 发表于 2015-8-5 16:23:31

魚我所欲,熊掌以我所欲。如有两者能兼顾的法子,有木有必要去尝试呢?现在的工程材料也达到一个相当的高度,高山仰止啊!但也不尽然,在有些特定材料上,觉得还有可为。
能跟到这里的朋友,感谢您们的观注。
接不来论述的是双金属转子一种熔铸方法,半固态压铸,高铅铜合金。
思量很久,要不要把这工艺的过程和更多的朋友分享呢?哎!能成固然好,不行可就是个笑话了。压力很大!不过很欣慰,从相图来看越来越理想了,起码把遍析解决了,百分之三十左右的铅哦。
可能就是个笑话,也可能往坑里带,自已拿主意。涉及的太多,慢慢更吧。

aqz131580 发表于 2015-8-9 11:23:34

锈迹斑斑,有木有点历史的
苍桑啊。就这货,千百次的魂牵梦绕,牵肠挂肚。



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