故障诊断贴
因特殊原因，35MPa处只能用螺纹连接，接头24度锥M52，工作几百小时就会出站渗油现象，涂抹红胶是不是可以解决？有没有更好的办法？
- 本文出自爱液压论坛，原文地址：/thread-64293-1-1.html
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我们这里都是用聚四氟乙烯生料带做锥螺纹密封的。不知哪里不推荐使用。使用生料带的关键是一要顺时针顺着螺纹缠绕，二要缠紧，三不能缠厚（三四层即可），四是不能进入管道内，五是要拧紧。做到这五条便可无泄漏。 顺便问一句，泄漏处的油管或阀件是否有较强烈震动？若有，要排除，否则泄漏难免。
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有振动，而且因为比较强烈，不可避免，振幅倒是不大，改用法兰结构空间受限。
来自安卓客户端
原来如此，这才是管接头渗漏的根源。震幅越小频率越高越糟糕。改用法兰也不会管用，震动是一切紧固件的克星，必须排除！！！
一.寻找震源，液压震动可换接软管（硬管+软管），电机震动可做转子动平衡，机架震动可加橡胶软垫。二.生产很忙暂时不能停机可定期在渗漏前将管接头其再次拧紧。 另外我还怀疑是不是震动件的震动频率与你的机架固有频率一致造成整个系统共振了。如果这样，必须彻底解决。
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原来如此，这才是管接头渗漏的根源。震幅越小频率越高越糟糕。改用法兰也不会管用，震动是一切紧固件的克星，必须排除！！！
一.寻找震源，液压震动可换接软管（硬管+软管），电机震动可做转子动平衡，机架震动可加橡胶软垫。二.生产很忙暂时不能停机可定期在渗漏前将管接头其再次拧紧。 另外我还怀疑是不是震动件的震动频率与你的机架固有频率一致造成整个系统共振了。如果这样，必须彻底解决。
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