德国Hense摆动液压缸-双叶片

baobotech · 发表于 2015-11-18 13:56:33

测试用电液伺服摆动油缸-双叶片

HSB型-带制动刹车.pdf (911.62 KB, 下载次数: 59, 售价: 5 金钱)

HSE型-尾部带缓冲-可增加角度调整功能.pdf (458.02 KB, 下载次数: 59, 售价: 5 金钱)

HSG型-基础版.pdf (395.76 KB, 下载次数: 67, 售价: 5 金钱)

褒博机电-带刹车HSB型

褒博机电-带缓冲HSE型

褒博机电-基本型HSG

测试摆动油缸

总部位于德国波鸿市 ,由上海褒博机电科技有限公司负责中国区销售、维护等服务
v自1966年起就致力于液压摆动作动器及摆动系统的技术创新
v经过三代人的发展，积累的专业技术已能自信地为用户提供完全合适的解决方案
v作为行业内技术领先的公司，拥有丰富的国际产品开发和生产经验
v已为各种工业应用提供众多的定制化产品
v现代化的厂区、持续更新的机加工设备
vERP系统的全面使用，确保产品在质量、价格、供货周期上均能处于最优的水平
v用户的成功以及满意是我们最优先考虑的事情

vHense所有摆动作动器采用旋转活塞或者旋转叶片原理，具有简单、可靠、直接无回冲等特点
v可完美地应用于高分辨率、精确信号跟随的动态疲劳、振动试验中
v图片显示的就是最常见的具有四个工作腔的双叶片液压摆动作动器。旋转活塞2及定子活塞4将环形缸的内部空间分为几个工作腔。旋转活塞与驱动轴1刚性连接，定子活塞4固定在油缸壳体上。分别标注A1 ,A2，B1，B2的四个工作腔呈对角布置。进入A腔的压力介质作用于旋转活塞并驱动转轴沿顺时针方向转动。到达目标位置后，阀开始换向，介质流入B腔，转动轴沿逆时针方向转动。
v腔室的对称布置可降低转轴支撑的受力，同时将摆动作动器的不平衡降到最低
v增加工作腔数能减少旋转角度范围，但同时可增大功率密度和刚度
v工作腔数量取决于实际应用的最大角度振幅
v根据要求，工作腔最多可构建16个工作腔

v在作动器工作前后，均存在高压油膜，避免了启动阶段和停止时的磨损
v微米级别的高压油膜，均有极高的轴向、径向刚度
v运动部件之间无直接接触，无机械磨损（磨粒、粘着磨损）
v由连续流体膜隔离，摩擦阻力完全取决于流体内摩擦（粘度），几无摩擦力
v因支撑油腔对称布置，具有自对中的特点
v具有极高的抗侧载能力
v无粘滑现象
v摩擦产生的热量可由流体带走，降低作动器发热
v将冲击、振动等机械能转化为液压能，具有减振作用
v具有防止腐蚀、冲洗、密封等作用
v运动速度极快、加载精度高
v理论上使用寿命不受限

v独立的静压支撑部件，压入作动器缸体中，通过螺栓固定
v支撑油腔均匀对称分布，一般4个，当油缸输出力增加时，可增加至6个或8个
v液压油经伺服阀阀块、缸体、节流器流入支撑油腔
v节流器根据外载荷的变化自动调节各油腔的压力
v支撑流出的液压油经作动器泻油接口输送回液压油源的油箱
v支撑依靠刮油环与外界隔绝，与油腔依靠间隙密封隔离
v支撑表面均经研磨
v均镀有聚合物涂层，作为备份
v支撑油膜厚度为微米级别
v作动器的前后均安装有静压支撑部

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