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本人之前设计用来实现可差动的一插装油块,在调试时出现了不保压问题

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发表于 2014-2-28 19:52:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
       附上一些图片给各位同行位看看,或可指点下小弟我。这是本人之前发表过的一插装油路块,当初考虑得不周到,出现不能即刻保压的问题。是这样的,就是当系统压力达到设定值时,溢流阀卸苛,换向阀复位;由于此设备是压缩废纸皮的,有弹性。一般情况下,油缸是不会后退的,但此时油缸却会后退几公分后才定下来。接着就想到保压问题,就对左边的逻辑阀的盖板做了一点小改到,再从A口引一股油过实现保压。再调试,效过很理想,不过最理想的应该还要加一电磁止逆阀。

3D图

3D图

原原理图

原原理图

更改后原理图

更改后原理图
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发表于 2014-2-28 20:22:40 | 显示全部楼层
很有趣的设计,差动油路很好。保压主要考虑锥阀的密封效果与响应。
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发表于 2014-2-28 23:21:46 | 显示全部楼层
很不错,厉害。
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发表于 2014-3-1 00:08:02 | 显示全部楼层
本人是做纺织品打包压机的,工况与废纸皮压缩基本相同,压缩初始阶段差动连接,接近终止阶段普通连接。
为什么不直接用P型机能的电液阀实现差动与普通连接的转换呢?电液阀中位时电磁溢流阀通电加载实现差动,电液阀右位时电磁溢流阀通电加载实现普通连接,电液阀左位时电磁溢流阀通电加载实现油缸退回。
如流量较大,可以直接用4个插件实现差动与普通连接及油缸退回,成本相差不大,性能更好。
至于你说的回弹问题,主要是阀的响应速度问题,即阀的开启速度总是大于关闭速度,造成瞬时回流。你的改进方法并不合理,在差动连接时有流量损失。

补充内容 (2014-3-1 13:29):
正确的方法应该是在先导电磁阀控制压力油入口接一梭阀,一端接系统供油(原单向阀可取消),一端接油缸无杆腔,中心端接先导电磁阀P(原先导电磁阀的箭头画反了)。
另插装阀C腔应添加阻尼塞。
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发表于 2014-3-1 00:21:07 | 显示全部楼层
图文并茂,楼主威武
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发表于 2014-3-1 07:51:43 | 显示全部楼层
zzfjct 发表于 2014-3-1 00:08
本人是做纺织品打包压机的,工况与废纸皮压缩基本相同,压缩初始阶段差动连接,接近终止阶段普通连接。
为 ...

大哥说的很有道理,学习了,楼主在原基础上想到这样的改进方法,也是很有才的!
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发表于 2014-3-1 08:29:52 | 显示全部楼层
l楼主厉害啊。
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发表于 2014-3-1 08:44:39 | 显示全部楼层
楼主说的不大明白  是差动阶段实现保压  还是工进阶段实现保压
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发表于 2014-3-1 10:58:04 | 显示全部楼层
你是用三位四通的换向阀保压的吗
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发表于 2014-3-1 13:30:48 | 显示全部楼层
我有点想不明白的是,把电机泵关了的话,加那个节流孔有什么意义
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