搜索
金币充值液压资料下载官方微信群
查看: 19517|回复: 34

位置闭环的问题

  [复制链接]
  • 打卡等级:无名新人
  • 打卡总天数:9
  • 打卡总奖励:65
发表于 2015-3-31 20:30:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教位置闭环中,如果PLC给比例放大器的是位置控制信号,那执行器的速度是怎么给的?现在在学习液压同步位置闭环控制,脑子还是乱的,都不知道问题提的对不对?
  • 打卡等级:初来乍到
  • 打卡总天数:31
  • 打卡总奖励:75
发表于 2017-8-6 00:52:19 | 显示全部楼层
wydabl 发表于 2017-8-4 16:17
游总不好意思打扰一下老帖子。
从倍福beckoff的人听说,他们的PLC最快可以做到5微妙的扫描时间,一般都 ...

作闭环控制最少要2ms的扫描时间而不是40ms,40ms的扫描时间是指PLC作闭环控制不可能的原因。举个例子,要求0.1mm定位精度,扫描时间为40ms,即液压缸速度不能高于2.5mm/s,否则定不了位,因为在40ms时间内液压油已移动多于0.1mm。
再者,只要PLC有中断功能,也可作运动控制器,只是精度能否达到要求。
回复

使用道具 举报

  • 打卡等级:即来则安
  • 打卡总天数:206
  • 打卡总奖励:631
发表于 2017-8-4 16:17:59 | 显示全部楼层
游勇 发表于 2015-4-1 00:47
由于PLC只能很慢的速度(低于50mm/s)上作位置闭环,实际应用上都外加闭环控制器。

游总不好意思打扰一下老帖子。
从倍福beckoff的人听说,他们的PLC最快可以做到5微妙的扫描时间,一般都是10ms,我记得您之前提到的一般原则是40ms来计算位置精度
请问是现在的科技又发展了吗?

点评

作闭环控制最少要2ms的扫描时间而不是40ms,40ms的扫描时间是指PLC作闭环控制不可能的原因。举个例子,要求0.1mm定位精度,扫描时间为40ms,即液压缸速度不能高于2.5mm/s,否则定不了位,因为在40ms时间内液压油已移  详情 回复 发表于 2017-8-6 00:52
回复

使用道具 举报

  • 打卡等级:即来则安
  • 打卡总天数:206
  • 打卡总奖励:631
发表于 2015-7-6 08:24:04 | 显示全部楼层
游勇 发表于 2015-7-3 16:56
会引至误差大及系统振荡。

多谢指教!
回复

使用道具 举报

  • 打卡等级:初来乍到
  • 打卡总天数:31
  • 打卡总奖励:75
发表于 2015-7-3 16:56:17 | 显示全部楼层
wydabl 发表于 2015-7-3 16:25
游兄,请问PLC较慢的反应速度会带来什么样的不好的后果呢?比如是位置误差过大,或者是执行元件速度不均 ...

会引至误差大及系统振荡。
回复

使用道具 举报

  • 打卡等级:即来则安
  • 打卡总天数:206
  • 打卡总奖励:631
发表于 2015-7-3 16:25:47 | 显示全部楼层
游勇 发表于 2015-4-1 00:47
由于PLC只能很慢的速度(低于50mm/s)上作位置闭环,实际应用上都外加闭环控制器。

游兄,请问PLC较慢的反应速度会带来什么样的不好的后果呢?比如是位置误差过大,或者是执行元件速度不均匀之类的吗?

点评

会引至误差大及系统振荡。  详情 回复 发表于 2015-7-3 16:56
回复

使用道具 举报

  • 打卡等级:偶尔看看
  • 打卡总天数:118
  • 打卡总奖励:605
发表于 2015-5-8 15:46:35 | 显示全部楼层
补充一下,至于lz说的,油缸到每个位置的速度是如何调节的,不知道lz可否听过PID这个东西?
你搞位置闭环,要是没听过PID,那我也是醉了~
你把放大倍数调的越大,也就是P值设定的越大,那么执行元件就会以越大的速度接近你的目标设定值,当然,如果P值调的过大,将会使系统产生震荡,不稳定,因此需结合I或D的控制,以求快、稳、准的效果
回复

使用道具 举报

  • 打卡等级:偶尔看看
  • 打卡总天数:108
  • 打卡总奖励:322
发表于 2015-4-26 12:07:57 | 显示全部楼层
同步8的液压缸是容易的。
问RMC150。
SALES@SLSHENG.COM.CN

回复

使用道具 举报

  • 打卡等级:偶尔看看
  • 打卡总天数:108
  • 打卡总奖励:322
发表于 2015-4-26 11:52:03 | 显示全部楼层
PLC不应用来直接控制闭环液压伺服系统。
1. PLC的扫描时间太慢。
2. PLC的扫描时间不具备一致性。加入更多的代码使PLC扫描时间更慢,更加不一致。
3. PLC的模拟输入和输出缓慢,没有足够的分辨率。
4. PLC没有运动轨迹规划功能,必须人为编写。
5. PLC缺乏诊断和调试工具。
6. PLC的PID是为过程控制应用而编写的,其时间常数是分钟级,而非秒或毫秒级。
7. PLC的不具备前馈控制以减少跟踪误差。
8. 最重要的!编写出最佳的液压伺服运动控制程序,须要具备对液压系统和控制理论的理解,以及编程优化的综合能力。
回复

使用道具 举报

  • 打卡等级:偶尔看看
  • 打卡总天数:118
  • 打卡总奖励:605
发表于 2015-4-23 10:07:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 诚实可靠小郎君 于 2015-4-23 10:12 编辑

PLC给的是输出信号,就是你要求油缸达到的位置是多少。比如PLC输出模拟量为0-10V,如果给出3V,那么油缸伸出30%的长度。而执行器位置闭环,一般是需要在执行器上安装位移传感器,做位置反馈,即你让油缸伸出,但是得知道油缸到底伸出了多少,再根据伸出量来判定是否达到了你给出的设定值(比较器),如果有误差,那么误差就作为输入信号再去使油缸运动,直到误差为零,油缸就停下来了,停的位置就是你要求的位置。一般要做要求较高的位置闭环控制,会结合大小闭环一起控制,精度会更高。
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则