本人之前设计用来实现可差动的一插装油块，在调试时出现了不保压问题

       附上一些图片给各位同行位看看，或可指点下小弟我。这是本人之前发表过的一插装油路块，当初考虑得不周到，出现不能即刻保压的问题。是这样的，就是当系统压力达到设定值时，溢流阀卸苛，换向阀复位；由于此设备是压缩废纸皮的，有弹性。一般情况下，油缸是不会后退的，但此时油缸却会后退几公分后才定下来。接着就想到保压问题，就对左边的逻辑阀的盖板做了一点小改到，再从A口引一股油过实现保压。再调试，效过很理想，不过最理想的应该还要加一电磁止逆阀。

很有趣的设计，差动油路很好。保压主要考虑锥阀的密封效果与响应。

很不错，厉害。

本人是做纺织品打包压机的，工况与废纸皮压缩基本相同，压缩初始阶段差动连接，接近终止阶段普通连接。
为什么不直接用P型机能的电液阀实现差动与普通连接的转换呢？电液阀中位时电磁溢流阀通电加载实现差动，电液阀右位时电磁溢流阀通电加载实现普通连接，电液阀左位时电磁溢流阀通电加载实现油缸退回。
如流量较大，可以直接用4个插件实现差动与普通连接及油缸退回，成本相差不大，性能更好。
至于你说的回弹问题，主要是阀的响应速度问题，即阀的开启速度总是大于关闭速度，造成瞬时回流。你的改进方法并不合理，在差动连接时有流量损失。

补充内容 (2014-3-1 13:29):
正确的方法应该是在先导电磁阀控制压力油入口接一梭阀，一端接系统供油（原单向阀可取消），一端接油缸无杆腔，中心端接先导电磁阀P（原先导电磁阀的箭头画反了）。
另插装阀C腔应添加阻尼塞。

图文并茂，楼主威武

大哥说的很有道理，学习了，楼主在原基础上想到这样的改进方法，也是很有才的！

l楼主厉害啊。

楼主说的不大明白  是差动阶段实现保压  还是工进阶段实现保压

你是用三位四通的换向阀保压的吗

我有点想不明白的是，把电机泵关了的话，加那个节流孔有什么意义