中低压液压传动是否已经接近黄昏

chenliang47 · 发表于 2015-12-1 12:11:14

小弟不才，搞了一段时间液压，设计过常规液压系统和比例液压系统，也懂西门子200,300，PLC控制,伺服，变频，步进，触摸屏。也使用过电动缸产品。设计过电动缸系统的电气部分
发现现在一个非常明显的趋势，就是在低压和中压推动系统中，电动缸正在大量占领液压行业市场，液压在20吨一下，非力控制系统中已经全面被电动缸取代，因为我也做电气控制设计，可以明显发现电动缸在位置控制中比液压要强的多，可以和控制系统高度集成。所以现在注塑机，锻压，叉车等等行业都在进行全电驱化改造
小型行走机械全电驱也在大幅推进。液压以前的无极变速优势在变频器革新后已经不是很大优势，在直线运动中被电动缸和其他电动直线执行机构取代。而在节能环保免维护方向上，电驱更是优势巨大
现在液压的主要优势只剩下力大和力控制两个方面的优势
如果液压失去了液压控制，那么就纯粹变成一个卖力气的行业，行业利润肯定直线下降
大家是否觉得液压行业即将变成电气或者机械的一个附属行业，慢慢被边缘化甚至接近消失，就像液压取代蒸汽一样？欢迎各抒己见

wydabl · 发表于 2015-12-1 13:47:33

从没担心过甚至都没想过一个行业的前景，这些和个人又有什么关系呢。。。

吸铁石 · 发表于 2015-12-1 16:33:05

　　也无怪乎，各（偏广告性的居多）专业杂志媒体充斥一些在我个人看来是误导性的文章，在他们看来摒弃液压传动，全面应用伺服全电机直接驱动技术是未来机械发展进步的唯一形式。电机：本意就是电能转成机械能的装置，为还原电机本质，甚至不经过中间变换装置（包括液压系统或变速齿轮、滚珠丝杠等能量传递装置），直接传递受电控的机械能量，达到最高效率。表面看，似乎就是这个理儿，简单又高大上。

吸铁石 · 发表于 2015-12-1 16:51:11

从广告词摘录了一段关于电动缸的优点描述，大家对比液压传动来挑一些毛病
[超长的寿命] — 彻底解决漏气漏油的烦恼·
[绝无任何撞击，极低的噪音和振动] — 末端全电控形式的缓冲制动，减少对整体设备的影响
[高速 ]— 电机本身的特征，最快6m/s，最高10g加速度，极高的响应速度，即使在高速运行下也能提供超长的使用寿命
[免维护] — 采用自润滑材料，使用中无需添加润滑油
[防水IP65安装方便] — 电驱动，无需气源和液压复杂的管路

Henson · 发表于 2015-12-2 19:19:37

去读读巴克的文章吧先做到行业顶尖再为行业操心吧

chenliang47 · 发表于 2015-12-3 15:26:35

欢迎直接针对问题提出自己的观点！

吸铁石 · 发表于 2015-12-3 16:09:32

　　人本身是个极度精密、极高效率、极高智能的机器，即便如此，人仍是个让人经常不能省心的“机器”，所以不用担心造出的机器会让人太省心而让人类失业，再好的东西，总是有所得也有所失，再先进的学术、技术，也需要继续学习继承并推陈出新才能保持活力。

chenliang47 · 发表于 2015-12-5 16:49:51

欢迎有不同看法的各位针对问题提出正面的回应

chenliang47 · 发表于 2015-12-10 19:15:35

欢迎各位针对问题提出看法
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chenliang47 · 发表于 2015-12-12 14:28:10

本帖最后由 chenliang47 于 2015-12-12 14:30 编辑

过了2个星期，没有一个正面回答的，不是说无需关心，就是说去看看某某液压的书，我来举几个例子
注塑机现在基本被直驱伺服电气取代液压的PQ阀，这是现实，全电动折弯机，等等也在进行
钢厂中部分伺服缸已经替代了伺服液压缸，通过采用保护措施，在钢厂也正常运行
我认识的人有的在研究全电动小型挖掘机的，也在进行，现在使用伺服电机，变频电机除了0速度位置基本已经很稳定了，而且后期维护费用是液压的砍半再砍半

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