工进速度变快而且调不下来

（如图）一台立式液压铣床，换了同型号叶片泵（YBN-40N-JB变量叶片泵）后，工进速度变快了（换泵前系统压力偏低，调不上来压），调速阀调到最小，工进速度还是快。主油缸外部有一根直径5mm的油管，将上下腔连接起来。请教大家为什么工进速度调不低？故障出在哪？
1.已经更换了新的调速阀。
2.检查了主油缸活塞密封是好的，没有穿腔。
3.压力表3.5-4MPa。
4.阀板没有泄露、穿腔。
5.电磁换向阀没有泄露、穿腔。
6.各阀板、阀均已清洗检查，没有发现问题。
我个人猜想，主油缸外部连接大小腔的油管接头处，是不是应该有阻尼，而且阻尼脱落，导致差动量变大，使得工进速度调不到最低？我试着将主油缸外部的差动油管堵死，工进速度能够调到最低满足进给加工速度，但是铣削动力头回程到上止点后，差动油管从接头处爆开了，真的搞不明白到底是哪里出了问题，使得工进速度调不下来。

，主油缸外部连接大小腔的油管接头处，是不是应该有阻尼，而且阻尼脱落，导致差动量变大，使得工进速度调不到最低？

建议上下腔油管处装个合适的阻尼孔，在试试。我认为堵死的话，又爆开是用的材料不耐压还是其它原因呢？？看楼下怎么说》

有时候人容易把简单问题复杂化。
综合你以上所说情况，后面部分基本没问题。那就从源头开始查问题的根本。
既然是变量齿轮泵，那就可以调节。相信你懂的。

是恒功率变量还是恒压变量泵?差动管路不建议加阴尼器,因为选择阻尼孔大小不容易定

变量叶片泵。郁闷。字都打错。

变量叶片泵还没接触过，介绍一下，怎么调整？谢谢。

可以尝试调整泵的最大输出流量

另外，重点应该检查主阀旁边的这个快速进给阀是否存在内泄

压力3.5-4MPa, 是快进压力 还是工进压力 接头爆开是的压力又是多少。
最好是打电话问一下机器的原厂家，变量泵的压力需要如何调节

万一不行可以加个节流阀，个人觉得应该就可以了吧。

换的是叶片泵