液压系统故障排除一般注意事项

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为了准确、快速地进行故障诊断和排除，一般应首先通过观察和询问现场工作人员全面了解液压系统及主机的构成、功能、主要技术参数（如液压泵和液压马达的转速、转矩、压力、流量）、电源情况、正确的动作循环及状态等，并清楚地了解每个液压元件特别是电液伺服阀、比例阀、数字阀的结构、工作特性和技术参数。特别要询问故障现象。应索取并结合故障现象认真研究液压系统原理图和有关技术文件。并对上述工作做好记录和标记，以备参考。倾听液压系统启动、工作、制动和停车过程中系统的声音，关注管内油液的流动或感觉管子的温热，往往可以查明流动情况。务必不能在上述工作不够充分、毫无分析和把握的情况下，随意拆卸或打开某个元件。实践表明，全面正确地了解液压系统是故障诊断成功的重要基础。
　　液压系统出现故障的80%与液压油液的污染有关，故在故障诊断和排除中应当首先从检查和分析液压油液的污染情况着手，然后再考虑其它可能因素，并采取相应的措施。
  　　在液压系统故障诊断中，容易忽视的细节有：系统中的每个元件必须与系统适应并形成系统的一个整体部分，例如泵进口装一个规格（尺寸）不正确的过滤器可能引起汽蚀使泵损坏；所有管子必须有适当的口径，并且不能有扁弯管，口径不够或扁管造成管路本身压降；某些元件必须装在相对于其它元件或管路的指定位置，例如柱塞泵壳体必须保持充满油液，以提供润滑；足够的测压点可提供工作和故障信号，便于故障诊断等。