液压系统中工作介质所俱备特性

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（密封性材料环境相容性好）　工作介质必须同元件上的密封材料相容，不得引起溶胀、软化或硬化等尺寸及力学性能变化，否则，密封会失效，产生泄漏，使液压系统压力下降，工作不正常；与液压机械设备所生产的产品和机械的生产作业环境相容，液压系统的泄漏不应对产品造成污染和损坏，泄漏后不会对环境造成污染。

　　（抗氧化性好）　工作介质与空气接触会产生氧化变质，高温、高压和某些物质（如铜、锌、铝等）会加速氧化过程。氧化后介质的酸值增加，腐蚀性增强，而且氧化生成的黏稠物会堵塞元件的小孔、缝隙，影响液压系统的正常工作，故要求工作介质具有良好的抗氧化性。
　　（剪切安定性好）　工作介质在经过泵、阀和微孔元、器件时，要经受剧烈的剪切。这种机械作用会使介质产生两种形式的黏度变化：即在高剪切速度下的暂时性黏度损失和聚合型增黏剂分子破坏后造成的永久性黏度下降。在高速、高压时这种情况尤为严重．黏度降低到一定程度后就不能继续使用，因此，要求工作介质的剪切安定性好。
　　　　（抗乳化性好）　水可能从不同途径混入工作介质。含水的液压油工作时受剧烈搅动极易乳化．乳化使油液劣化变质和生成沉淀物，妨碍冷却器的导热，阻滞管道和阀门，降低润滑性及腐蚀金属，故要求工作介质具有良好的抗乳化性。
　　（抗泡性好）　混入和溶于工作介质的空气，常以气泡（直径大于1.0mm）和雾沫空气(直径小于0.5mm)两种形式析出，即起泡。起泡的介质使液压系统的压力降低，润滑条件恶化，动作刚性下降，并引起系统产生异常噪声、振动和汽蚀。此外，空气泡和雾沫空气的表面积大，同介质接触使氧化加速，故要求工作介质具有良好的消泡和抗泡沫性。
　　（清净度高，可滤性好）　工作介质中的机械杂质会堵塞液压元件通路，引起系统故障。机械杂质又会使液压元件加速磨损，影响设备正常工作，加大生产成本，各种液压系统工作介质都应符合相应清洁度的要求。工作介质中的杂质经过一定精度过滤网时，容易被滤掉，即要求具有良好的可滤性。工作介质有良好的可滤性才能保证高的清洁度在工作压力下，具有充分的不可压缩性，具有良好化学稳定性、低温流动性、抗燃性，以及无毒性、无臭味，热导率和比热容要大。