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楼主: 液压哥

片式多路阀的平面度

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发表于 2015-3-30 12:49:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 cqzyouxiang 于 2015-3-30 12:57 编辑

网纹能补偿点状的凸起。小变形范围内,对于弧面状的突起补偿小。在同样的紧固力下,有网纹和无网纹基本是等效的。点状凸起根本不用考虑。
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发表于 2015-3-31 10:38:59 | 显示全部楼层
game is over
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发表于 2015-5-2 22:49:50 | 显示全部楼层
zhouxun 发表于 2015-3-21 02:26
密封圈安装面因为有密封的存在要求不高,而密封接触面,要与密封接触,为保证密封性,平面度要求较高,不知 ...

我也是这样理解的。
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发表于 2015-5-11 15:46:13 | 显示全部楼层
孤陋寡闻了……第一次见这种配合方式。不过分析来看,说是可以增加密封性能也是可以解释的通的。我接触的几种贴合方式都不带这种纹络的。小片阀,不管是平面度还是粗糙度,包括阀孔阀杆的同轴度等等,现在国内加工不成问题。
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发表于 2015-6-8 13:42:08 | 显示全部楼层
iyeya 发表于 2015-3-29 15:53
您的观点是不平的表面起的作用是类似弹簧垫圈的作用,与补偿阀体平面度无关对吗?
我认为阀体在拧紧力矩 ...

正解!
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发表于 2016-1-23 18:26:13 来自手机 | 显示全部楼层
本帖最后由 ProPE 于 2016-1-23 19:05 编辑

我以前都管这叫渗油,随着油压波动,油口附近会一张一合,时间长了就会把油吸出来。
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发表于 2016-1-24 09:27:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 Hliyeya 于 2016-1-24 09:30 编辑

1.这不是平面度的问题。
2.纹路是铣刀后脚刮出来的。
3.检查O型圈在有纹路的阀板的沟槽,绝对光洁。
4.另一面磨平:第一,降低加工难度,整体加工减少定位。第二,保证两片阀接触的时候,与O型圈接触的密封面光洁。第三,有纹路的一面带沟槽,沟槽光洁,面当然不需要再磨平。
5.至于平面度,磨或者铣都能达到两片阀板连接的平面度,所以不用过多考虑。
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 楼主| 发表于 2016-1-24 21:43:59 | 显示全部楼层
Hliyeya 发表于 2016-1-24 09:27
1.这不是平面度的问题。
2.纹路是铣刀后脚刮出来的。
3.检查O型圈在有纹路的阀板的沟槽,绝对光洁。

光洁的那一面应该不是磨出来的,也是铣出来的
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发表于 2016-1-24 22:04:16 | 显示全部楼层
液压哥 发表于 2016-1-24 21:43
光洁的那一面应该不是磨出来的,也是铣出来的

精铣最多0.8,你看下有没有铣刀纹,
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发表于 2016-1-24 22:07:38 | 显示全部楼层
液压哥 发表于 2016-1-24 21:43
光洁的那一面应该不是磨出来的,也是铣出来的

另外沟槽也应该是铣或则铰出来的,不可能磨出来,只要光洁度达到密封件要求即可,不一定要执着于加工手段
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