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这个吸油管如何确定？ |
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本帖最后由 lussssssssss 于 2016-7-15 14:12 编辑
这个吸油管如何确定？ 如图，油箱在上，泵在下，我选的PV2R33-76-76双联泵，取的额定转速为1500，一般工作在1400左右，最大不会超过1600，双泵流量在200L左右。 泵最大输出压力20MPa，准备采用16MPa工作压力 此泵吸油口直径88,我选取了流量400L的吸油过滤器TF-400，但接口通径只有65，是不是太小了？ 另外，油箱支架刚性不是太好，可能有小晃动，如果吸油管采用刚性联接，不太好，能不能在中间采用一段夹布胶管把两端联起？ 再补一个问题，我这是农机车载液压，油箱选大了不好，我就选取了400L的油箱，装油约300L，油箱采用瘦高形，回油有液驱散热器 把原理图贴出来，希望大神指点。液压对我也只是业余或副业。 这个吸油管如何确定？ | |
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发表于 2016-7-15 09:55:54
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农机被你这么一搞，报废了
点评
能说清楚些么？为什么报废了？
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你这个泵的动力原是发动机，发动机有待速和加速的过程，你不可能把转速一直稳定在一个转数，用工业液压的思维搞农业机械的液压应用，肯定不行，你这个应该要用闭式泵就合理了
点评
我这是带旋耕机用的，速度完全看得见。这方面绝对可控，也好控制。
这个速度不是问题，人为控制就可以了，本身对速度稳定性要求不是很高。闭合系统贵啊，对散热要求也高，对新开发的产品来说很不划算，也容易出问题。另外它的功能延伸性较差。
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把三维图发我邮箱 我帮你看看QQ940917916，还有原理图及相关资料 技术要求 用途等资料
点评
真想要?液压原理图可以发给你，反正原理很简单。机械的是不可能发给你的，哈哈。
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专业设计液压系统，生产液压泵站
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通径差不多。滤芯油箱偏小。
两个问题：马达什么形式？已有成熟的齿轮传动，为什么要采用液压传动？ 点评
油箱没办法啊，大了装不下，目前国产拖拉机拓展很差。2个马达BM5-400。因为地形复杂，机械结构也复杂，机械直接传动非常麻烦或不可能现实的。
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什么农用车用200升的泵？你不要乱选，200升的泵，带直径100的缸，缸速可达半米每秒。
泵大了油温高，车载还不好冷却。 点评
论液压系统零部件我肯定没你熟悉，但无论是液压还是机械，总归脱不了基本物理理论，这个我至少不比你差。记公式是好事，但死记硬套就走错路了
什么不同，你懂不懂液压？无非是流量和流速决定散热量，而流速由压力决定，你马达进回油压差多少？注塑机用伺服，也没卸荷量，但它那个五星柱塞马达每二十秒转五秒钟，不加冷却器不行。
完全不同的概念，溢流的几乎全发热了，而驱动马达的，大部分转换成机械能，用于刀片切割了，热量也不会传到液压系统中。
溢流和驱负载都一回事，反正最后都要回油箱，你的油箱可能也小了， 油不够，会加剧油温。
节流也设计为最大开启状态
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节流调速，系统发热是个大问题。60kw，调速一半，发热不小于20kw，这要多大的散热器。加上油箱，结构也太大。建议还是考虑闭式系统（带补油），变量泵+定量马达，散热器小得多。马达可选BMT390，扭矩大些。确定用节流调速，建议采用溢流节流阀。
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看你的冷却器，用不到多久肯定坏，原因压力来回波动大
点评
哦，这倒是没想到过，请听高见啊
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溢流为零，如何调速？排量76ml，不就60kw，估计实际消耗功率40-50kw。一根刀轴，两马达应是装两端，不能单独调速，两调速阀应合一。
不要点评，正贴说话。 | |
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本帖最后由 cqzyouxiang 于 2016-7-16 07:34 编辑
楼主哪省的？自己想的，还是老板或领导要搞的项目？ | |
