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麻烦大家给指点下 |
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最近打算设计一个小系统主要用于控制热处理井式炉炉盖升降的。因为第一次弄这个,麻烦大家指点一下,有问题轻喷。我打算设计成一个液压站控制三个炉盖升降。
1炉盖重力取15kn摩擦力及其他阻力取1.5kn总负载为16.5kn。炉盖做20mm/s的迅速直线运动。 2系统压力取2.5mpa,计算后取液压缸D为100mm,d为60mm。计算出的一个炉盖升降流量为9.5L/min。 3实际使用时一次只会升降一台炉子炉盖,因此计算功率时候取最大流量为9.5 L/min,液压系统效率为0.7算出的功率为0.57kw。 我想请教一下我这么计算有没有问题,能不能用计算出的这些数据选型。 | |
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本帖最后由 zzfjct 于 2017-4-5 21:16 编辑
1,计算无大错,20mm/s是否太慢了?完全可以50mm/s,1.5KW电机,16cm3/r泵,液压阀也不多花钱,太小的泵和电机也不好配。 2,垂直升降的液压缸只需要下腔设置回油节流和液控单向阀。 3,电磁溢流阀的画法有问题。 | |
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本帖最后由 zzfjct 于 2017-4-6 09:39 编辑
qwq913 发表于 2017-4-6 08:14 我的速度,油箱50X50X40cm,有效容积75L。 | |
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一点建议,供参考:
1、独立式的,用三个液压动力单元较好。价格不贵,估计工程成本7千元左右。找淘宝。 2、炉盖偏载,油缸不宜直连,炉盖单独立柱导向,油缸可串可并,综合考虑定。 3、选50mm柱塞油缸,重力无动力回程。 4、单向可调双速节流回程,电磁阀切换。盖将合时,行程开关发信,降为慢速。起升不需调速。 5、不用液压锁,电磁球阀支撑也可靠。 6、升起设两限位开关,最后一个作安全考虑。 7、作业特点,不需考虑散热。 8、压力往高选,结构紧凑小些,安全压力的80%较好。 | |
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有实用价值。淘宝也能淘到液压系统设计吗,一会去看看
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发表于 2017-4-5 18:53:22
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