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请教 |
shao 发表于 2018-5-4 19:28 我的建议是跟客户沟通看看这个重载速度要求是否是非常硬性的要求,如果不是可以采用一台电机+恒功率变量泵的方式来提供所有工况的油源。当然如果两台小泵的成本低于一个恒功率泵的成本,那采用两台小泵的方式更好。 我用过一个YCY10的泵,使用过程中我调节过他的变量机构,可是看回油的流量并没有什么明显的变化,所以我想问问关于YCY这个国产泵使用情况到底如何,变量机构是否稳定,要不然很容易烧电机啊。 | |
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本帖最后由 zzfjct 于 2018-5-7 21:09 编辑
1,电液换向阀可以内控内泄的,简化管路。 2,上腔的单向节流阀作用是什么?我认为可以取消。 3,液控单向阀可以用内泄型简化管路。 4,高低压泵最好用电磁卸荷溢流阀,可以靠压力变化自动转换,你现在的接法如何实现低压自动卸载? 5,蓄能器可以用最小的,基本不需要流量。 6,低压时速度由双泵总排量决定,千万不能用节流调速,否则耗能不说,还得考虑冷却。7,高压泵满足15mm/s速度时的额定功率需要50KW,完全可以采用双出轴50KW6P电机,一端安装高压泵,一端安装低压泵。 | |
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听君一席话,胜读十年书啊, 1.上腔的单向节流阀,我是担心油缸顶升的时候会不会油缸会颤抖,到时可以方便调节一下。 2.低压泵上的电磁益流阀是应该换成电磁卸荷溢流阀。我看了32通径的电磁卸荷溢流阀最大流量也只有240L/MIN我的低压泵是237L/MIN的这样会不会造成一定的背压和噪音呀? 3.油缸上的液控单向阀选外泄式的,是因为它前面有个节流阀,会产生背压。这样工作是不是更可靠些呢。 4.32通径的电液换向阀,如果选内供内排的话,油缸下降的时候系统压力很小,电液换向阀是不能够安全稳定的换向呢? 5.电机我还是想选两个电机,大师我这样的控制方式,你看行吗?万分感谢。 | |
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本帖最后由 zzfjct 于 2018-5-8 18:04 编辑
shao 发表于 2018-5-8 11:13 1,完全没有必要。 2,低压泵的电磁卸荷溢流阀用32通径没有问题。本来可以用卸荷溢流阀,但这样高压泵的电磁溢流阀卸载时要流过高低压全部流量,元件不好选。如果用2个电磁溢流阀加1个压力开关自动转换欠可靠。 3,液控单向阀按原理应该选外泄式的,但本例中前面的单向节流阀充其量只有0.16MPa(重力背压)压降,对内泄式影响甚微。这是因地制宜、灵活变通。 4,电液换向阀用内控内泄型完全没有问题。系统压力会自动上升到电液换向阀刚好能动作的压力(约0.4MPa),因压力小阀芯移动慢,兼具防止开启时的液压冲击功能。 5,你的系统流量较大,为避免能耗损失导致发热,应该选用内径不小于38毫米的无缝管,泵源单向阀最好选用开启压力0.04MPa的。 | |

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狗仔卡
发表于 2018-5-7 14:58:31
