关于双作用缸高频率焊接点漏油的问题

singleG

目前有一个双作用油缸，系统压力22MPa，每分钟往复15次。
第一次焊缝爆裂，补焊以后工作不到50h，另一侧焊缝又爆了，为同一个焊接接头的焊缝
求解答

液压/小白

发个油缸的示意图看一下吧，这样不好说问题.

pczsw

油缸焊缝频繁爆裂的问题，以下是一些可能的原因及建议的解决方案：

1、焊接质量问题：

焊缝可能存在夹渣、气孔、未熔合等焊接缺陷，这些缺陷会导致焊缝的承载能力下降。
建议：确保焊接过程中选择合适的焊接参数，如电流、电压和焊接速度，以及合适的焊接材料和工艺。同时，进行焊后检查，如目视检查、X光或超声波检查，以确保焊缝质量。

2、焊接接头设计：
焊接接头的设计可能不合理，如焊缝布置不当、焊缝长度不足或焊缝过度集中等。
建议：优化焊接接头的设计，确保焊缝布置合理，避免焊缝过度集中或过长。

3、材料选择：
用于焊接的材料可能不匹配或质量不佳。
建议：选择与母材相匹配的焊接材料，并确保焊接材料的质量。

4、油缸工作条件：

油缸在工作过程中可能承受了过大的应力或冲击，导致焊缝开裂。
建议：检查油缸的工作条件，如压力、速度、温度等，确保它们在设计范围内。如果可能的话，对油缸进行改进或加强，以承受更大的应力。

5、疲劳失效：
由于每分钟往复15次的高频工作，焊缝可能因疲劳而失效。
建议：对焊缝进行疲劳分析，以确定其是否满足使用要求。如果焊缝的疲劳寿命不足，可以考虑增加焊缝数量、改变焊缝布置或采用其他增强措施。

6、环境因素：
油缸工作环境可能存在腐蚀性介质或高温等不利因素，导致焊缝性能下降。
建议：对油缸进行防腐处理，如涂覆防腐漆或采用其他防护措施。同时，确保油缸工作环境符合设计要求。
综上所述，针对油缸焊缝频繁爆裂的问题，建议从焊接质量、焊接接头设计、材料选择、油缸工作条件、疲劳失效和环境因素等方面进行全面分析和改进。在实际操作中，反正和焊接工程师和结构工程师合作，先用排除法试试吧 解决这一问题。希望能帮助到你哦

海中游

改软管，减少震动，减少开裂

singleG

使用的是硬管

singleG

海中游 发表于 2024-4-26 08:42
改软管，减少震动，减少开裂

谢谢！有可能是这个原因

singleG

pczsw 发表于 2024-4-26 08:31
油缸焊缝频繁爆裂的问题，以下是一些可能的原因及建议的解决方案：

1、焊接质量问题：

非常感谢！分析的太到位了

1648183658

有条件的焊前预热一下，焊后缓冷

zidu

焊后缓冷，应该是这样的，可以再看看