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楼主: back2049

对称阀芯控制不对称油缸的速度

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  • TA的每日心情
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-1-10 02:49:51 | 显示全部楼层
    本帖最后由 数字液压 于 2019-1-10 02:58 编辑
    PEN 发表于 2019-1-8 23:13
    “但你也必须看到,传统的伺服液压确实是太麻烦了,这是客观成在的事实,无可否认”
    我知道液压伺服控制对 ...

    Pen说“数字缸的性能无法优化”,是的,因为它根本不需要优化,因为它已经优化,这正是它相比伺服阀控系统的优点。

    Pen说他可在5分钟内设置一个液压伺服系统,并能在一两分钟内优化控制器增益,这一点大家就不明白了,大家都还记得去年10月份Pen的一个帖子(http://www.iyeya.cn/thread-63637-1-1.html),演示的是水平推负载的伺服阀工作,当被要求去掉负载对比演示后,Pen先是找出了各种借口推拖,之后所有借口都用完了,干脆说自己从12月开始就休假了。。。直至到现在2019年大家都开始上班工作了,按Pen自己的说法,全部加起来也就是5+2=7分钟就可以实现那个液压伺服系统重新设置并重新优化控制器增益,但直至今日,为何始终不给大家看看呢?这么尴尬的总是找借口而还要信誓旦旦的说多么多么简单,这不是打了自己左脸又打右脸吗?

    另外看看到底是谁制造了太多虚假声明!
    1、Pen说数字缸用户以较低的生产率。。。,请Pen告诉大家哪个数字缸用户说过这句话?
    2、请Pen拿出RMC用于压铸机速度达到8-10米/秒的案例!

    看到这儿,谁在制造太多的虚假声明大家心里一定有数了。



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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-1-10 12:23:32 | 显示全部楼层
    “笔说‘数字缸的性能无法优化’,是的,因为它根本不需要优化,因为它已经优化,这正是它相比伺服阀控系统的优点。”
    数字液压真的意味着步进气缸不能再优化,或者他不知道如何优化步进气缸。

    由于步进气缸只有比例控制。仅使用比例控制的PLC是否已优化? PLC程序员是否会尝试一个比例增益,并说系统是否优化,就像数字液压必须使用步进气缸?
    大多数PLC程序员会尝试尝试不同的比例增益来找到最佳控制,但这对步进气缸来说是不可能的。

    比例控制不是最佳的。我已经证明比例控制和微分增益要好得多,因为增益可以更高,因此误差更小。

    新的液压系统设计为使用带前馈的PID无法控制。我首先表明,系统无法使用带有速度和加速度前馈的PID进行调谐。数字液压不明白这个液压缸可以调节的唯一方法是使用我们的专有算法。

    步进缸确实具有较低的生产率。这是由于长时间不变和缺乏前馈控制。

    我们的经销商Wuxi Forever已经在中国使用RMC75进行压铸。 Delta RMC已经用于压铸20多年。主要竞争对手是Visitrack。 Visitrack有一个非常简单的反馈系统,非常坚固,能够承受压铸的冲击。但是,现在我们可以使用线性磁性编码器,它提供比Visitrack系统更好的分辨率。

    在PTC2017之前,我在无锡。我在那里做了关于压铸的演讲。有超过100人参加。无锡永远在举办工程研讨会方面表现出色。他们得到6位发言者进行约1小时的演讲。

    谁听你的?

    那么现在谁在做虚假陈述?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2019-1-10 14:16:25 | 显示全部楼层
    PEN 发表于 2019-1-10 12:23
    “笔说‘数字缸的性能无法优化’,是的,因为它根本不需要优化,因为它已经优化,这正是它相比伺服阀控系统 ...

    Visitrack好像还设计插装阀用于压铸机
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    发表于 2019-1-10 14:36:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 PEN 于 2019-1-10 14:38 编辑

    Back2049像往常一样正确。
    压铸机使用先导式cartrdige阀门。 控制不如伺服阀那么精确。 通常,压铸机制造商想要的是速度控制和可重复性。 速度和响应时间至关重要,因为金属会很快凝固。 步进气缸不适合这种应用,

    对不起,我不能让你的主题纯洁。
    主持人无法删除帖子或移动帖子的论坛发生了变化。
    回到2049年似乎对许多主题都了如指掌。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-1-11 17:11:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 数字液压 于 2019-1-11 17:13 编辑
    PEN 发表于 2019-1-10 12:23
    “笔说‘数字缸的性能无法优化’,是的,因为它根本不需要优化,因为它已经优化,这正是它相比伺服阀控系统 ...

    Pen很会绕弯子避开对自己不利的话题,谁在制造虚假陈述请Pen告诉大家:
    1、Pen说数字缸用户以较低的生产率。。。,请Pen告诉大家哪个数字缸用户说过这句话?
    2、请Pen拿出RMC用于压铸机速度达到8-10米/秒的案例!
    - 本文出自爱液压论坛,原文地址:http://www.iyeya.cn/thread-59860-1-1.html

    这两点Pen拿不出有力的证据就根本不用瞎扯了,说谎话的人是不会再有人相信的。我不得不再次夸奖Pen是个优秀的商人!


    另外Pen说:“由于步进气缸只有比例控制。仅使用比例控制的PLC是否已优化? PLC程序员是否会尝试一个比例增益,并说系统是否优化,就像数字液压必须使用步进气缸?
    大多数PLC程序员会尝试尝试不同的比例增益来找到最佳控制,但这对步进气缸来说是不可能的。

    比例控制不是最佳的。我已经证明比例控制和微分增益要好得多,因为增益可以更高,因此误差更小。

    新的液压系统设计为使用带前馈的PID无法控制。我首先表明,系统无法使用带有速度和加速度前馈的PID进行调谐。数字液压不明白这个液压缸可以调节的唯一方法是使用我们的专有算法。

    步进缸确实具有较低的生产率。这是由于长时间不变和缺乏前馈控制。
    - 本文出自爱液压论坛,原文地址:http://www.iyeya.cn/thread-59860-1-1.html”。。。。。很多还有很多来证明他的伺服阀控系统比数字液压好,但就是只能在嘴上或者仿真看,而到了实际就避而不谈了,这实在是令人尴尬。既然Pen这么信誓旦旦认为伺服阀控水平高,拿出比数字缸5微米步进视频更好的效果给大家看不是比说一千道一万都更有说服力吗?那段视频一直在那里,Pen一直都是用嘴说和仿真来超越吗?


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    发表于 2019-1-13 01:52:22 | 显示全部楼层
    “1,笔说数字缸用户以较低的生产率...,请笔告诉大家哪个数字缸用户说过这句话?”
    你是一个慢学习者。
    步进气缸只有一个机械比例增益。响应时间受阻尼系数和时间常数的限制,因为没有前馈。即使很小的移动也需要5个时间常数才能达到目的地的1%。这不是一个意见。这是数学和物理学的事实。同样,我已经证明使用微分增益可以使比例增益更高并且仍然稳定。但是,步进气缸没有微分增益。

    “请笔拿出RMC用于压铸机速度达到8-10米/秒的案例!”
    再次,是一个缓慢的学习者。
    压铸机移动非常快,以便在固化之前将热金属移入模具中。越快越好。 RMC以接近光速的速度移动电子。机器设计者必须设计高速压铸机。有些移动速度超过8米/秒。

    我在2017年PTC展会前一周在无锡举行了关于压铸控制的演讲。我有电源点和图片。它由我们的经销商Wuxi Forever赞助。 Wuxi Forever使用RMC75控制压铸机。
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    发表于 2019-1-13 20:19:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 数字液压 于 2019-1-13 20:48 编辑
    PEN 发表于 2019-1-13 01:52
    “1,笔说数字缸用户以较低的生产率...,请笔告诉大家哪个数字缸用户说过这句话?”
    你是一个慢学习者。
    ...

    “步进气缸只有一个机械比例增益。响应时间受阻尼系数和时间常数的限制,因为没有前馈。即使很小的移动也需要5个时间常数才能达到目的地的1%。这不是一个意见。这是数学和物理学的事实。同样,我已经证明使用微分增益可以使比例增益更高并且仍然稳定。但是,步进气缸没有微分增益”。

    以上Pen分析的是基于自己的理解,对不对我想大家看一下下面的视频就明白,我们的视频从发出至今已经很久了,Pen至今无法做出在5微米停位精度下实现这样的加速度,我想Pen没资格再来说数字液压慢吧?总不能自己做不到和理解不了的事情,哪怕见到事实都装看不见吧?岂不是很笑话?这恐怕就是Pen的差距所在,事实摆在眼前都不知道为什么?还要坚持自己的肤浅认知而不求上进。




    “压铸机移动非常快,以便在固化之前将热金属移入模具中。越快越好。 RMC以接近光速的速度移动电子。机器设计者必须设计高速压铸机。有些移动速度超过8米/秒。”

    不用说那么多无用的言语,就像我们直接上视频。请Pen直接将8米/秒运动速度压铸机视频拿出来给大家看,以证明上面说的不是Pen的想象和谎言。

    Pen说得太多做得太少,以至于不断制造谎言和笑话。这样靠想象和欺骗做生意不可取。






    该用户从未签到

    发表于 2019-1-13 21:57:19 | 显示全部楼层
    数字液压先生,每秒8米的速度可能是单位错了,应该是每分钟8米,这才靠谱。
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    2017-1-29 23:32
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2019-1-14 03:33:00 | 显示全部楼层
    没有!!!!!!!!! 单位是正确的!!!!
    这表明你不知道你不知道什么。
    我在中国发表了有关压铸的演讲。
    中国人希望制造出8-10m / s的压铸机。
    http://www.cpm-toyo.com/Brochure/Die%20Casting.pdf
    这就是0.25毫秒循环时间很重要的原因。 在10米/秒时,柱塞(即所谓的)将每毫秒行进10毫米。 重复性要求快速循环时间。


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    昨天 07:07
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     楼主| 发表于 2019-1-14 09:57:36 | 显示全部楼层
    Use 发表于 2019-1-13 21:57
    数字液压先生,每秒8米的速度可能是单位错了,应该是每分钟8米,这才靠谱。

    压铸机一般产品都是汽车上的铝制品,比如发动机外壳,金属高温熔化后需要快速成型,如果时间慢了,产品就会出现废品,比如毛边,缺料,高速压射和低速都很重要
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