什么叫内行看门道

讨论的不错，谢谢提供平台

首先谢谢楼主回复这么仔细，优点和难点本身不矛盾，我本人有幸参加过几次压铸机实时控制的调试，在常见工业液压设备中算比较难的液压控制了。宇步还是第一次见到中文名，毕竟10多年没有接触压铸机的机械部分了，单靠油缸缓冲来减速，这么快的速度效果真的好？有无具体的信息，目前哪几家国内厂在用准备了解下，这点是个不错的思路

增压靠压力键入中的压力主要是油缸后腔的压力，还必须加上位置范围条件，铝液浇注量变化比较大，快压射后将铝液充满模具，铝液也在快速变冷阻力加大，多年前的经验得出增压靠位置触发没有压力触发准，当时技术在进步，比如模具温度控制可以补偿，自然结论就不一定还正确，欢迎楼主指出

版主真心高手，见过自己认为算经典的 谐振技术 案例，没有见到真正的事物，只有原理和照片，类似打桩机，有锤头上下动的过程，靠闭式泵将锤头向下的多余能量回收到蓄能器，当时是学习闭式系统运用时偶然查到的

本帖最后由 十年误国 于 2015-12-22 19:08 编辑

压铸机本身没什么，算是低技术，但它那个实时控制，不是比较难的控制，而是十分难，国内搞不定，据说用的是穆格伺服阀，一个阀四十万，还对中国封锁。我想不光是阀的事，关键是电控部分，PLC的输出用时还用时五毫秒呢。

以前，力劲，伊之密的实时控制，统统失败。是杭州泛康帮他们搞得，也就是浙大的老师创建的公司。电控部分不祥，仅液压部分，卡阀，断阀芯（一刹车，你和知道什么叫水锤效应），而且一个阀芯力劲宰客户20万，我对客户说你自个花五十块钱车一个就是了，什么阀芯，不就是那点机械形状嘛，关键之处不在阀芯。不开实时控制还好点，开了打不出产品，你知道压铸机有个建压时间概念，30毫秒内增压力要传上去，它这末端一刹车，不说增压力了，连压射力都不能及时传上去。不过这两年，伊之密又在吹实时控制了，泛康对我说他们又改进了。 我说替我们装一个多少钱？该老几闭口不谈，说与伊之密签有协议，但我观察，这次又是失败了，因为对方根本就不愿谈实时控制，有不堪回首的意味。

本帖最后由 十年误国 于 2015-12-22 19:22 编辑

末端刹车，用简单的机械办法就可以办到，如图，宇部的招牌设计。所以刹车不是难点，难点不在末端，而在行程中，一但外部阻力变大，压射速度变慢，就要加大阀芯，把速度补回来。 要测速吧，要有反馈装置吧，要阀芯驱动装置吧，测速反馈，加上驱动阀芯的总用时，一毫秒，你试试？哪怕你能干到三毫秒也行。

所以我认为是不可能实现的，这个东芝机，我前年在重庆参展时，听泛康的人说，东芝那不叫实时控制，那叫九段机，只能在九个点上反馈并控制速度。

所以国内更多的是所谓半实时，就是这模测，下模调，装个比例阀，这个干还不如装个蜂鸣器呢，一但监测到速度异常，人工扳手柄好了，来得简单。

半实时在国内计有伊之密，力劲，三基，宝洋，甚至新佳盛，有装备，都是从泛康买的，给我说第一台三万，以后每台两万，半实时。

这个半实是还有个问题，无法调节加速阶段的速度，它要是测到上模速度慢了，慢多少，下一模就把阀芯推大，比如三毫米，以补偿速度，但加速阶段的速度损失，他无法补偿。

我们这个还不能用储能器缓冲，因为讲究升压时间。就宇部这个，都经常不行，导致升压时间变长了，或导致压射用时变长了，末端一刹车，用时多少？我整个快压射用时才20毫秒，不要末端一刹，刹车用时就干到30毫秒。就要不出产品了，铝水在还没充满模具时提前凝固。

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