楼主: jishuzhongxin

进油口调速油路的问题

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发表于 2018-2-28 22:51:26 |山东| 显示全部楼层
marcos 发表于 2018-2-28 14:08
简单粗暴的节流调速方式,加上三班的频繁工作,是导致节流阀18失效的主要原因
建议采用压力补偿型的节流阀

这个我非常同意。最后我也是这么建议的。
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发表于 2018-2-28 22:52:31 |山东| 显示全部楼层
hbinnh 发表于 2018-2-28 15:54
既然18只起到进油调速。可在18处并联一个单向阀,作为单向节流阀使用。节流阀18反向使用对阀影响较大。

你说的这个,其实就是接近楼下的说法。
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发表于 2018-3-1 04:46:51 |中国| 显示全部楼层
本帖最后由 15231508825 于 2018-3-1 04:57 编辑

18这种管式节流阀如果在恶劣的工作条件下如水蒸汽等,是容易损坏的。15处加一个叠加试双单向节流阀,这样进口出口都可以调节。
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发表于 2018-3-1 09:09:16 |浙江| 显示全部楼层
带压力补偿的流量阀只是让流量控制稳一点吧,对进口节流引起的高温和反向运动的压力冲击没有改善,估计没什么用
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发表于 2018-3-1 09:49:59 |中国| 显示全部楼层
试试换叠加阀节流的。
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发表于 2018-3-1 11:03:36 |江苏| 显示全部楼层
采用调速阀,把节流阀改为调速阀,或者改为单向节流阀。
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发表于 2018-3-1 19:58:59 |香港| 显示全部楼层
主要是调整的时机不对。
普通的节流阀密封是针对静态应用,不适合在带压力时转动手轮,所以调整流量时,要把方向阀关上。
同意其他坛友的建议,改用调速阀可减少调整次数,有利延长使用寿命。
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发表于 2018-3-3 09:46:57 |山东| 显示全部楼层
游勇 发表于 2018-3-1 19:58
主要是调整的时机不对。
普通的节流阀密封是针对静态应用,不适合在带压力时转动手轮,所以调整流量时,要 ...

因为油缸带动淬火件在淬火液中来回摆动,所以电磁换向阀的换向操作非常频繁,感觉整体上设计有点问题,但是就目前来讲,还是暂时解决节流阀频繁损坏的问题。
目前,采用了叠加式的调速阀。后期观看效果,再来给大家汇报!
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