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力士乐伺服泵控液压轴系统

2022-7-25 07:48| 发布者: 液压哥| 查看: 1518| 评论: 0|来自: DCCC

简介:当前,中国为了达到“双碳”目标,节能减排是每个企业必将面临的课题,对设备制造也会产生深远的影响。博世力士乐凭借Sytronix节能系统和SHA伺服液压轴多年的应用经验,为广大客户提供最合适的节能解决方案。传统液 ...

当前,中国为了达到“双碳”目标,节能减排是每个企业必将面临的课题,对设备制造也会产生深远的影响。博世力士乐凭借Sytronix节能系统和SHA伺服液压轴多年的应用经验,为广大客户提供最合适的节能解决方案。

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传统液压轴控制,基本上采用开式系统阀控方案。这种方案会通过节流损失掉大部分能量、能效较低,同时系统发热严重。这些明显的缺点使其不符合“绿色”发展的需要。为此博世力士乐推出的SHP、SHM、SHA伺服控液压轴系统(四象限操作),动态性能高,基本没有节流损失,能效高;并提供了能量回收再生的可能性。系统的特点如下:

节能,根据工艺不同,节能25~85%;

结构紧凑,体积大大缩减;

噪音低;

发热小,有些应用甚至无需冷却;

液压油用量大大减少

管路少,安装简便;

为IoT做好了数据准备;

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SHP

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SHA

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SHM

博世力士乐的伺服泵控液压轴系统,除了全闭式系统设计之外,还有辅助功能开式设计,应用范围更广。系统主要的参数如下:

单驱动最大液压功率125KW,可以多个组合,功率成倍增加;

单泵最大流量207L/min, 可以多个组合,流量可以成倍增加;

最大压力330bar;

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多泵SHM

更大的系统正在持续开发中。

看完了产品介绍,我们再来看两个案例吧!

案例一: 为某国内客户提供的伺服泵控液压轴试验台,此套设备采用全闭式回路设计,此套系统的参数和特点为:

系统主要参数:力-75KN, 速度-200mm/s;

全闭式系统设计,无油箱,结构紧凑;

发热小,热量自平衡,无需冷却器;

控制精度高,最高达微米级;

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案例二: 为国外某客户深拉伸压机提供的系统,包含主滑块和液压垫的两个轴的伺服泵控液压轴系统,此套系统采用辅助系统开式设计。此套系统的参数和特点为:

主滑块伺服轴参数:力-3150KN,快下/快回速度-260mm/s,压制-29mm/s;

液压垫伺服轴参数:力-1000KN,快回-80mm/s; 拉伸速度-29mm/s;

液压垫的能量能够回收反馈给主滑块,综合回收再生率60%;这个不得了,本身系统就节能,它还能回收能量!

辅助功能(补油、冷却、过滤等)开式系统设计,两轴共用,维护使用简单、成本低,系统可靠;

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我们在伺服泵控液压轴的潜在应用领域不断寻求突破,为电液伺服驱动轴创造了全新的吸引力,不仅仅针对压机和塑机的应用,还涉及到各种具有不同动力和运动任务的、更广泛的工业应用。设备制造商和用户都可以从这种全新的,灵活的解决方案种获益。We Move, You Win!

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