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张海平—关于工业革命4.0的见闻与思考

2017-7-24 10:50| 发布者: 液压哥| 查看: 919| 评论: 1 |原作者: 张海平 |来自: 液压气动与密封

简介:作者简介:张海平(1947-),男,江西湖口人,博士,主要从事液压技术方面的工作,中国液压气动密封件工业协会专家委员会特别顾问。 引言 受中国液压气动密封件工业协会委托,笔者观摩了德国汉诺威2017工业博览会, ...

作者简介:张海平(1947-),男,江西湖口人,博士,主要从事液压技术方面的工作,中国液压气动密封件工业协会专家委员会特别顾问。

引言

受中国液压气动密封件工业协会委托,笔者观摩了德国汉诺威2017工业博览会,并参与了西麦克国际展览公司组织的“德国工业4.0助推中国企业转型升级实现中国制造2025”研讨会。兹将关于工业革命4.0(以下简称工业4.0)的部分见闻与思考汇报如下。

1、工业4.0在德国的现状

工业4.0,作为提升制造业的战略发展方向,由三位德国教授在2011年汉诺威工业博览会提出,至今已有6年了。在2017的汉诺威工业博览会上,工业4.0也是最热门的词,到处都在讨论。很多企业在标榜,自己的产品已经准备好工业4.0了。工业博览会必须是展示性的、具有前瞻性的,所以,出现这样的现象并不奇怪。但据德国菲尼克斯公司(PHOENIX CONTACT)杜品圣博士介绍,民调显示,目前德国社会对工业4.0其实还是处在认识探索阶段,感到困惑的远多于赞同的(见图1)。觉得学习到不少东西,长了不少知识,但总是感到心情不爽:讲未来愿景的多,讲现在实际的少;讲理论分析的多,讲社会实践的少;讲市场战略的多,讲执行战略的少。好像有这么一条路,但是不知道如何去走。

图1  德国社会对一些概念的看法

2、工业4.0的性质

如所周知,工业1.0是小作坊实现了机械化,工业2.0是手工生产实现了流水线,工业3.0是流水线实现了自动化。而工业4.0则是要通过物联网、智能化,加深加强自动化。所有这些所谓工业革命,都是生产制造模式的改变,都是以前者为基础的,连续的、继承的、发展的、渐进的,而非政治意义上的颠覆性的大革命。所以,这是一场马拉松,谈不上需要换轨道的问题,不须担心赶不上班车!

3、工业4.0的目标

赛跑中最悲催的是什么?拼了命跑,跑了老半天,可是目标错了。

那么工业4.0的目标是什么呢?在汉诺威工业博览会上到处可以听到,“生产与现代信息、通信技术结合”,“人、机、设备、物流、生产智能联网”,“产品自我组织生产”,这些是工业4.0的目标吗?不是!这些只是实现目标的技术路线、方式和方法。

那么,什么是工业4.0的目标呢?在德国电子工业中央联盟2013年为工业4.0出版的一份杂志中有一篇文章[1]指明了,工业4.0的根本目标是“自动化实现个性化”(见图2)。

图2  工业4.0的目标

为什么要个性化?因为“人有胖瘦高矮,月有阴晴圆缺,此事古难全”——顾客对产品的要求日趋多样化、而且会不断改变。谁更能满足顾客需求,谁就更能获得订单。工业4.0就是要借助现代科学技术,以极其灵活的制造过程,缩短交货周期,降低库存,从而以较低的成本满足顾客个性化的需求。

那么,为什么这个目标在德国不常听到人们谈论呢?那是因为,1949年,在二次大战的废墟上,在阿登纳总理的推动下,联邦德国议会决定了要走社会主义的市场经济的道路。自此以来近70年,工业生产必须围绕顾客需求,已融入德国社会各阶层血液中,是无需再多啰嗦的事了。

而中国的情况有所不同。中国从1953年开始实行计划经济,企业只要完成计划就可以了,“产值”是关键词,能否满足顾客需求,不需要企业关心。自20世纪80年代开始实行市场经济,目前中国绝大多数液压企业必须自负盈亏,企业活动也必须围绕“顾客需求”,“销售额”是关键词。但此事易说却也易被干扰。所以,协会领导一再唿吁,要耐得住寂寞,经得起诱惑。

4、工业4.0给中国液压产业带来的机遇

4.1、流体传动技术是自动化的重要组成环节

工业4.0必须以自动化为基础。而所谓自动化,简化地说,就是让电脑来控制机械。这就需要一个电脑可控制的可驱动机械的环节,这无非是电驱动、气动,还有就是液压驱动(见图3)。所以,要搞自动化,流体传动技术就有饭吃。

图3  流体传动技术是自动化的重要组成环节

根据中国液压气动密封件工业协会提供的统计数据(见图4),即使以挖掘机为代表的工程机械的销售量在2011~2015年发生断崖式下降,国内液压销售额还一直保持增长状态,也可算是明证之一吧。

图4  近年来液压国内销售额与挖掘机销售量的对比

4.2、流体传动元器件列入四基

流体传动元器件已被作为“四基”之一的基础零部件(见图5),列入强基工程和“中国制造2025”规划中,已经,并且还会进一步受到重视。

图5  流体传动元器件属于基础零部件

5、工业4.0给中国液压企业带来的挑战

5.1、来不及“抄”

如果对一产品的经济生产不依赖数量,那么很多新发明的产品就能以合理的成本小批量生产投放市场试用。所以,工业4.0会带来产品快得多的更新换代。

中国液压企业目前生产的绝大多数产品,在国际市场上,三十年前就能买到了。所以,测绘仿造,可以是开发新产品的第一步,但决不能是研发的最后一步!还继续停留在测绘仿造,不注意培养自己研发能力的企业,会落到“来不及抄”的尴尬境地。

5.2、摆正企业经营的基本关系

中国液压企业一定要清醒地摆正企业经营的基本关系,不要被一些神忽悠搞晕了,自己骗自己。

市场经济中,企业是要靠利润生存发展的。资金链断了,期望有谁会出手相救,常常会落入悲惨的境地。而能为企业持续提供利润的,就是顾客、市场。靠政府资助补贴,只能是临时的短期行为,以之为生的企业,最后是要失望的。

企业要靠优质的产品与服务从顾客、市场获得利润。靠忽悠,可一时不可一世。

优质的产品与服务少不了创新技术和稳定的设备。

技术创新、先进设备是需要资金来获得和维持的。

在中国液压企业的网页上,经常会看到宣传,有多少进口设备。其实,最终决定企业水平的是员工的素质,能否同心同德。没有人的关心,油瓶倒了不会站起来。所谓“无人车间”,并非真的可以不要人,只是不需要简单体力劳动者而已,对调试、编程、操作和维护人员的技术要求则更高了。中国社会现在突然梦醒了,要提倡的工匠精神,在德国100年前就在提倡,至今也一直在通过培训制度薪酬制度保证着。德国哈威公司几年前在工业4.0新厂选址时,曾全世界海选,但前思后想,左右权衡,最终还是确定在德国,主要原因就是在德国容易找到高素质的员工,即使工资福利要求也是全世界最高的。在众多德国企业的接待大厅里,挂着企业里普通员工的照片。看德国企业的网页,以自己的员工为傲的,比比皆是。

如何调动员工的积极性,和企业一条心,让他们成长,做事规范,就要让他们有章可循,按一定流程办事。靠老板命令运作的企业是做不大的。

5.3、电控阀

要搞自动化,电脑控制液压驱动的关键环节就是价廉物美的电控阀,特别是电比例阀,而这恰恰是中国液压产业的软肋。很多液压企业家一方面想找能让猪也飞起来的风口,另一方面却不敢对这些明摆着有需求和发展前途的产品下手。

5.4、产品可靠性

当前,对中国液压产业最重要的顾客需求就是提高产品的可靠性。很多主机厂宁可高价买国外产品,最主要的理由是,国内产的液压件可靠性差。

设想一下,你的产品的使用寿命只有先进水平的十分之一,或更低,你的产品能卖什么价?

可靠性,有标准定义:在规定的条件下,规定的时间内完成规定的功能。这种说法,语义很完美,但是,如何去提高可靠性呢?

一些国际先进水平的公司已经在他们的产品样本上标注“平均危险失效前时间(MTTFd)150年”了。如果我们的企业不能提供这个数字,或说不出这个数字是怎么得到的,如何让顾客相信你的产品的可靠性?

其实,如果把产品的“可靠”理解为“设计性能优良+制造质量稳定”,就比较好操作了。

“设计性能优良”,特别是工作持久性,是设计部的责任,是要通过测试来证明改进的。

而“制造质量稳定”,则是生产部门的责任,是要讲PPM的,需要通过“先进的加工设备+稳定的原材料质量+高素质的员工”来实现,归根到底,是管理层面要有正确的理念。

这些要比忽悠领导难得多,但却是中国液压产业发展绕不过的坎!

参考文献

[1] J.Winterhagen. Automatisiert zur Losgröße 1[J]. AMPERE, 2013,(1).

(本文曾刊登于液压气动与密封2017年第7期)

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